丙酸鈣性狀與性能

  丙酸鈣為白色結(jié)晶或白色晶體粉末或顆粒，無臭或微帶丙酸氣味。用做食品添加劑的丙酸鈣為一水鹽，對(duì)水和熱穩(wěn)定，有吸濕性，易溶于水，39.9g/l00mL(20℃)，不溶于乙醇、醚類。在10%的丙酸鈣水溶液中加入同量的稀硫酸，加熱能放出丙酸的特殊氣味。丙酸鈣呈堿性，其10%水溶液的pH值為8~10。放了防霉劑的，即使是500g/噸，放到2008年6月份仍然很好看。

丙酸鈣的防腐性能與丙酸鈉相同，在酸性介質(zhì)中形成丙酸而發(fā)揮抑菌作用。丙酸鈣抑制霉菌的有效劑量較丙酸鈉小，但它能降低化學(xué)膨松劑的作用，故常用丙酸鈉，然而其優(yōu)點(diǎn)在于糕點(diǎn)、面包和乳酪中使用丙酸鈣可補(bǔ)充食儡中的鈣質(zhì)。丙酸鈣能抑制面團(tuán)發(fā)酵時(shí)枯草桿菌的繁殖，pH值為5.0時(shí)抑菌質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%，pH值5.8時(shí)需0.188%，最適pH值應(yīng)低于5.5。當(dāng)烘烤溫度相同，爐內(nèi)濕度不變時(shí)，烘烤時(shí)間愈延長，面包內(nèi)水分失去就愈多，存放時(shí)間便顯著增加。

 濟(jì)南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊(yùn)的泉城--濟(jì)南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。我公司經(jīng)營的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類別。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。氫氧化鈣能與指示劑作用，使紫色石蕊試液變藍(lán)，使無色酚酞試液變紅。

建立食品添加劑丙酸鈉和丙酸鈣的毛細(xì)管氣相色譜法。方法: 將樣品酸化后, 丙酸鈉或丙酸鈣轉(zhuǎn)化為丙酸, 用醚提取后直接進(jìn)氣相色譜, 用FID檢測(cè)器檢測(cè), 外標(biāo)法定量分析。結(jié)果: 本法在丙酸濃度0 m g /L~ 200 mg /L范圍內(nèi)呈良好的線性關(guān)系, 相關(guān)系數(shù)r 大于0. 999, 方法的平均回收率為85% ~ 97. 1%, 相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5. 0%, 方法的檢出限為0. 5 mg / kg。結(jié)論: 醚提取法檢測(cè)丙酸鈉和丙酸鈣含量方法快速、準(zhǔn)確、靈敏。5、包裝：外袋為編織袋或牛皮紙袋，內(nèi)襯聚乙烯塑料袋，每袋凈重25kg。    

丙酸鈉和丙酸鈣作為食品添加劑, 在食品工業(yè)中主要用于豆制品、面制品、糕點(diǎn)等的防腐, 可有效延長食品的保鮮期,目前國標(biāo)法測(cè)定食品中丙酸鈉和丙酸鈣的方法為水蒸氣蒸餾法, 方法較繁雜, 不能批量處理; 而本國標(biāo)方法自1994年制定以來無大的方法修改, 目前文獻(xiàn)無其它檢測(cè)丙酸鈉和丙酸鈣的方法報(bào)道。本方法探討了一種樣品經(jīng)酸化后, 將丙酸鈉和丙酸鈣轉(zhuǎn)化成丙酸, 用醚提取丙酸后直接進(jìn)樣測(cè)定的方法, 通過優(yōu)化酸度和色譜條件, 達(dá)到快速、準(zhǔn)確的測(cè)定結(jié)果。結(jié)果:本法在丙酸濃度0mg/L~200mg/L范圍內(nèi)呈良好的線性關(guān)系,相關(guān)系數(shù)r大于0。

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提高顆粒飼料加工水份含量的方法

1、直接加水（生水或熟水）：往混合機(jī)內(nèi)直接加水提高成品水份是不可行的。

（1）雖然同時(shí)在飼料生產(chǎn)中使用了固體防霉劑，但由于其分布可能不均勻，且與水份相互脫離，僅附著于飼料顆粒表面，易霉變。

（2）直接加水，水份回收率僅30%左右。若要在成品中增加1%水份，則需加水30—40kg，飼料變得過分濕潤。過分濕潤的粉料吸收蒸汽的能力降低，這可能使調(diào)質(zhì)溫度下降，反而不利于糊化。

（3）加水量過高，致使粉料水份過高，并可能引起環(huán)模的堵塞及壓輥打滑，制粒所需能量增加，產(chǎn)量降低。

（4）直接加入的水是自由水，而自由水是引起飼料霉變和水份遷移的主要原因。

2、蒸汽調(diào)節(jié)水份

通過蒸汽調(diào)節(jié)飼料成品水份是不可行的。

（1）通過蒸汽調(diào)節(jié)粒料水份，可通過提高鍋爐水位，降低輸水閥靈敏度等方式實(shí)現(xiàn)。

（2）通過蒸汽提高含水量，則要增加蒸汽中的水份，蒸汽溫度自然降低，蒸汽質(zhì)量差，影響調(diào)質(zhì)質(zhì)量及淀粉糊化度。

（3）水份控制有限，增加1%很難。增加多少水份不易控制。

（4）調(diào)質(zhì)器中加入的水份大部分是游離水，易造成飼料水份向飼料顆粒表面遷移易霉變。

（5）水份分布可能不均勻，易霉變。

（6）保水時(shí)間短，隨著儲(chǔ)存時(shí)間延長，水份蒸發(fā)損失大。

3、縮短冷卻時(shí)間

（1）冷卻時(shí)間短，顆粒溫度高，易軟化，粉化率高，耐久性差，易霉變。

（2）保水時(shí)間短，隨著儲(chǔ)存時(shí)間延長，水份蒸發(fā)損失大

（3）容易出現(xiàn)糖心顆粒，增加飼料霉變風(fēng)險(xiǎn)。

（4）飼料包裝時(shí)溫度較高，儲(chǔ)存時(shí)易出現(xiàn)水分遷移，出現(xiàn)霉變。

4、盲目加水的直接后果

（1）水份增加較少，水活度增加較大

（2）飼料霉變風(fēng)險(xiǎn)變大

（3）飼料儲(chǔ)存期安全變得不可控

因此，我們不但要把水加進(jìn)去，保得住，還要限度減少因加水而導(dǎo)致的水活度上升，減少霉變風(fēng)險(xiǎn)?。?！

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建議使用液態(tài)飼料防霉劑進(jìn)行安全水份調(diào)控

1、需要關(guān)注的問題

（1）主要成分：丙酸、丙酸銨和水份乳化劑（儲(chǔ)存安全與水分提升）目前市場(chǎng)上的液態(tài)飼料防霉劑大多是丙酸和丙酸銨作為有效成分的。丙酸鹽（丙酸銨、丙酸鈉、丙酸鈣）不具備直接防霉劑作用，必須解離成游離的丙酸，才能發(fā)揮防霉作用。丙酸銨相比丙酸鈣，丙酸鈉有更好的解離效果，能在丙酸含量不足的情況，快速分解，以達(dá)到防霉所需的丙酸濃度。將氫氧化鈣調(diào)成懸浮液，加入丙酸，反應(yīng)溫度保持在70-100℃，反應(yīng)2-3h，反應(yīng)終點(diǎn)pH值控制在7-8左右。

（2）水分乳化劑的選擇各個(gè)廠家有所不同，主要目的是將所需添加的自由水轉(zhuǎn)化成結(jié)合水，達(dá)到增加水分不增加霉變風(fēng)險(xiǎn)的目的。

（3）水分乳化劑還有滲透作用，能通過物料基質(zhì)微孔進(jìn)行滲透，鎖住飼料水分。

2、揮發(fā)性（儲(chǔ)存期成品失重）

液態(tài)飼料防霉劑產(chǎn)品中，優(yōu)良產(chǎn)品中會(huì)考慮到防霉劑的揮發(fā)性，要求液態(tài)防霉劑體系要穩(wěn)定，能耐飼料的調(diào)制時(shí)高溫和冷卻工藝而少損失，保證顆粒成品中含有足夠量的防霉劑，同時(shí)還能確保在飼料儲(chǔ)存期水分的遷移揮發(fā)，減少失重。