對于技術(shù)，我們希望能夠不斷地進行探究，關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個過程中，我們特別注意的是對耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的銑削。那么，在進行加工的時候，我們通過什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？     

  也就是說，在進行改進的社會，我們需要實現(xiàn)這樣一個要求：要在極其短暫的時間里達(dá)到很大的切削量，而且同時還需要完成較長的刀具運用壽數(shù)。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉(zhuǎn)位銑刀等，已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側(cè)對軸進行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標(biāo)準(zhǔn)的方形支持件。     

  而為了實現(xiàn)這一個要求，我們經(jīng)過了多次的嘗試。我們最終發(fā)現(xiàn)，如果對鋼袋進行濕式加工之后，再運用直徑為81毫米而且有六個刀片的仿形銑刀進行加工。當(dāng)切削數(shù)值保持一致的情況下，對封頭袋上方的平面進行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進行比較的話，我們會發(fā)現(xiàn)，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。     

那么，在進行這些工作的時候，具體的流程是怎樣的呢？對于這個問題，我們額可以這樣來理解，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭質(zhì)量管理的主要過程為：進料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗、標(biāo)識、制品查驗、標(biāo)識、包裝，最后是發(fā)運。     

   以上內(nèi)容就是我們在進行橢圓封頭加工的過程中，主要會涉及到的一些問題，當(dāng)然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。

   橢圓封頭是封頭內(nèi)依據(jù)形狀分出的一個種類，它在壓力容器系統(tǒng)中占據(jù)了重要的地位。甚至直接決定了壓力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，如何對橢圓封頭進行養(yǎng)護就顯得十分重要。然而使用時橢圓封頭有變形的情況發(fā)生，有時還有裂縫。接下來我們就給您仔細(xì)講一講橢圓封頭的養(yǎng)護以及變形是如何發(fā)生的。  橢圓封頭酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。   

    橢圓封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為焊接時，封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。  但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服時，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)超過金屬的強度時，則會出現(xiàn)裂縫。  綜上所述，橢圓封頭不能用鹽酸這一類的還原酸進行酸洗，及時清理焊縫。發(fā)生變形的原因是因為焊接時封頭被不均勻地局部加熱了。因此焊接過程中要格外注意，有可能會產(chǎn)生焊接變形。如果金屬應(yīng)力超過強度，甚至還可能會出現(xiàn)裂縫。

   橢圓封頭是在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應(yīng)力筒體周向拉（壓縮）應(yīng)力減少橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應(yīng)力,所以可以用在較高壓力的容器當(dāng)中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的,產(chǎn)力應(yīng)力,一般應(yīng)用在低壓容器當(dāng)中；在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實踐出真知。