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鞏義市北山口東方機械廠
主營產品: 其他節(jié)能設備
東方-小型水泥免燒磚機供貨商-水泥免燒磚機全套設備
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水泥免燒磚機,大型水泥免燒磚機生產能力
水泥免燒磚機,大型水泥免燒磚機生產能力生產須知:
1.電源線:為保證操作人員的安全,免燒磚機設備必須安裝可靠的接地電源,電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線,設備正常運轉時輸入電壓應為:高壓380V-410V,低壓330V-360V。
設備總調壓閥:設備總調壓閥即分配器下的大螺母若調壓過大,則會導致油泵電機出現(xiàn)憋?;蜣D動吃力等現(xiàn)象,使電機燒毀,影響設備正常生產。為避免這種問題,可以根據(jù)電機正常工作是轉動不是很吃力為準,逐漸調小總調壓閥。
2.振搗器:下模壓力調節(jié)過大,壓力容易抑制振搗器的振搗,使振搗器振搗力不足,造成出磚周期長或出磚松散,解決方法是將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小,直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。??蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制,使用高精度比例伺服閥,工作時,??蚝退土闲≤嚶?lián)動,jing確填料,并設有自動檢測磚厚與自動調整裝料深度的裝置,對每次的磚厚誤差進行糾正,具有很高的定位精度及重復精度。若模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞,是由于下模下壓的壓力調節(jié)過小,壓力不能將下模鎖住,導致模具與振搗臺的撞擊力過大,從而對整套設備的各部零件產生損壞,正確方法是:將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大,直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來,這樣可以減少對機器的破損。
水泥免燒磚機,大型水泥免燒磚機生產能力主要采用主缸大壓力下壓來制作,主缸壓力zui高可以達到200噸壓力,這樣生產出來的墊塊密度強度高,外形整齊,美觀。高度集中的液壓閥和獨特的油路設計使液壓系統(tǒng)完mei無缺,保證了設備可以長期連續(xù)性正常工作,配置的冷卻器確保了設備不會因為油溫過熱而無法正常生產。新型的靜壓墊塊機電器采用PLC電腦控制,配有觸摸屏,只需要2個人就可以簡單操作,每班產量(200支撐4萬根)。機器在生產過程中,噪音小、效率高、省電等優(yōu)點,對于生產場地的選擇要求不高,即使在居民區(qū)也可以生產,不影響周圍居民的休息。
該設備主要生產水泥建筑墊塊,通過更換模具,還可以生產高鐵橋梁墊塊,通過加裝面料車還可以生產路面磚等,一機多用。整機結構簡單、維修方便,是廣大用戶的shou選經(jīng)濟環(huán)保設備。
機械行業(yè)充斥著各種各樣的機械設備,保養(yǎng)方法也是五花八門,今天我們來說下對于免燒磚機設備的保養(yǎng)措施。
在長久的免燒制磚過程中,免燒磚機的模具會一直承受著運作過程中的壓力,當達到一定界限時,模具會由于高溫熱力變形產生扭曲,甚至還會產生裂紋導致報廢,提高成本。集機、電、液于一體,開機自動循環(huán)運行工作,每個動作程序互鎖,壓力自動分配。所以我們必須常常對免燒磚機磨具進行冷卻保養(yǎng)。最常見的冷卻保養(yǎng)就是使用冷卻潤滑油,但是操作不當,反而會適得其反。比如在模具正在運作高溫時加入冷卻潤滑油,使得模具內外溫度不同,存在溫差,這時潤滑油和模具就會產生化學反應腐蝕模具,成為真正的火上澆油。因此,我們對模具該做出正確的冷卻方法,根據(jù)模具表面溫度來計算合適的潤滑油數(shù)量,使之由外到內逐步冷卻,保護模具不收二次傷害。水泥免燒磚機,大型水泥免燒磚機生產能力
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