河北晟拓管道裝備有限公司，高壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有的抗腐蝕和抗酸堿能力.高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。

制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價(jià)值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。

無縫彎頭生產(chǎn)廠家牛角芯棒式高壓無縫彎頭，彎頭的彎曲半徑R=(1~2)D(R是彎曲半徑，D是彎頭直徑)，芯棒式熱推彎工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。

(2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時(shí)，管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。

(3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁(t/D≥0.015)彎頭，其中t是厚度，D是管坯直徑，這是其它彎管工藝無法實(shí)現(xiàn)的。

(4)出于推彎過程中軸向處于壓力狀態(tài)，使金屬組織致密，故所得彎頭力學(xué)性能良好。一些管材的材質(zhì)要求熱彎，從而可以獲得良好的機(jī)械性能；

(5)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的30°、45°、60°、90°等多種彎曲角度的彎管，生產(chǎn)效率高。

(6)由于加熱迅速，熱效率高，故彎頭表面氧化皮少。

缺點(diǎn)是不能形成帶直段的彎頭，中頻感應(yīng)加熱機(jī)組耗電量大，設(shè)備投資也大。牛角芯棒的形狀較復(fù)雜，沒有準(zhǔn)確的計(jì)算公式，所以制造較困難，而且需要專用的臥式推制機(jī)。

   碳鋼彎頭出貨即使是客戶部要求我們的無縫彎頭在出廠之前都是需要噴砂除銹處理的，這是一項(xiàng)很重重要的工作，很多商家很不愿意給我客戶噴砂除銹，因?yàn)檫@樣會(huì)暴露無縫彎頭的種種缺點(diǎn)還需要修磨。很多客戶在我廠訂購無縫彎頭的時(shí)候我廠基本都負(fù)責(zé)噴砂，一是方便廣大客戶二是把無縫彎頭收拾的更為漂亮，但是噴砂也不是的，無論生熟客戶價(jià)格都低于市場(chǎng)同行業(yè)，我廠只收一個(gè)成本費(fèi)用。

大口徑彎管制作的幾個(gè)步驟 直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后，通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機(jī)械強(qiáng)度從而降低彎曲時(shí)需要的動(dòng)力來煨制彎管。 制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟：1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，只能報(bào)廢，另行煨制。 2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí)，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實(shí) 3、對(duì)煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會(huì)影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí)，胎具選用要合適；對(duì)于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)?，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。 4、公稱直徑小于或等于200mm的工業(yè)管道，應(yīng)盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚塑料管作為給、排水管道時(shí)，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。