在高鉻不銹鋼工業(yè)管中添加適量的鎳就會(huì)形成純奧氏體不銹鋼工業(yè)管，鋼管中有時(shí)還添加碳、硅、錳、鉬等元素，它們都會(huì)影響鋼的組織。將形成鐵素體和奧氏體的元素分別歸納成鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量繪制狀態(tài)圖來(lái)的估計(jì)鋼的組織，常用來(lái)調(diào)整成分以控制鐵素體含量和異種鋼焊接選擇焊材用。按含碳量將奧氏體不銹鋼工業(yè)管分成高碳（大于0.08%）、低碳（小于0.08%）和超低碳（小于0.03%）三種。

當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候，有些人認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題”。其實(shí)，不銹鋼一些含鎳低的材質(zhì)是生銹的，所以生銹的也可能是不銹鋼，如今不銹鋼管應(yīng)用家喻戶曉。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。

美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中： 1、奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示， 2、鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記， 3、鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo) 記，雙相（奧氏體－鐵素體）， 4、不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用名稱(chēng)或商標(biāo)命名。

321不銹鋼無(wú)縫管特征：

321不銹鋼其中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在，但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種，在高溫方面比316L要好的多。 321不銹鋼管在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。

321是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷（Stress Rupture）性能及高溫抗?jié)撟冃阅埽?/font>Creep Resistance）和應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼管。

321 奧氏體無(wú)縫不銹鋼管在大氣中具有較好的抗腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車(chē)等行業(yè)中。 但不銹鋼的“不銹”也并非的，由于特殊的服役環(huán)境，不銹鋼也會(huì)發(fā)生腐蝕。 介質(zhì)濃度、pH 值、溫度等因素會(huì)對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如，在 450~850℃敏化溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，不銹鋼就會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。 其機(jī)理是 C 與晶界處的Cr 結(jié)合，形成 Cr23C6并析出，使晶界處的 Cr 含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。 而 Cr 元素正是晶間腐蝕的主要元素之一，當(dāng)晶界處的 Cr 含量低于12%時(shí)，發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會(huì)變大。