產(chǎn)品名稱：油酸二乙醇酰胺DX1820    

產(chǎn)品名稱：油酸二乙醇酰胺DX1821    

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：    離子型 非離子
外觀（25℃） 琥珀色透明液體
運(yùn)動(dòng)黏度（25℃，cp） 500-2500
密度（20℃，g/cm3） 1.00
pH值（1%水溶液） 9-10
穩(wěn)定性 2年    

貯 存：    按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸，貯存于干燥通風(fēng)處。    

油溶性表面活性劑是在非水溶液或基質(zhì)中具有分散、增溶、乳化等性能的表面活性劑。人們習(xí)慣于將常見的低HLB值的表面活性劑歸為油性表面活性劑，如OP-4、Span-80等，實(shí)際上，這種解釋不夠確切，因?yàn)槟承┑虷LB值的表面活性劑不具備顯著改變油和水溶液性質(zhì)的能力。目前，我國(guó)尚未開發(fā)適宜于油及非水溶液的表面活性劑。油酸二乙醇酰胺是一種較好的油溶性表面活性劑品種，在較廣的PH值范圍內(nèi)具有良好穩(wěn)定性，國(guó)外相應(yīng)商品牌號(hào)有 Cyclomide DO280/S, Loramine  DO  280/SE, Schercomid OPA和Merpinamid OD等。它可作為分散劑用于橡膠、塑料、油漆、油墨和有機(jī)合成中，也可以作為增稠劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑用于化妝品、紡織油劑及清洗劑中，是一種具有廣泛用途的油溶性表面活性劑。

1  分散與增溶作用

高速照像凹印用油墨應(yīng)具有優(yōu)良的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，為此必須先對(duì)顏料進(jìn)行表面處理。據(jù)捷克專利報(bào)道，采用油酸二乙醇酰胺、二異辛基磺基琥珀酸鈉和脂肪酸的混合物對(duì)銅酞菁顏料進(jìn)行表面處理，可制得在有機(jī)溶劑，如二甲苯中，高剪切作用下穩(wěn)定的照像凹印用油墨。天津燈塔涂料有限公司將油酸二乙醇酰胺添加于藍(lán)色醇酸磁漆中，使顏料酞菁藍(lán)在油漆中的細(xì)度達(dá)20μm的時(shí)間有50min縮短至20min，并提高了油漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。炭黑廣泛用作橡膠增強(qiáng)劑，據(jù)日本專利報(bào)道，橡膠混煉過程中添加1.2%的油酸二乙醇酰胺作為分散劑，炭黑的分散度可由63%增至94%，產(chǎn)品的彈性模量、抗張強(qiáng)度和抗磨指數(shù)分別從 14MPa、28MPa和12.7MPa 提高到17.5MPa、28.6MPa和14.5MPa。油酸二乙醇酰胺還可以用于瀝青產(chǎn)品中提高粘附力，如將油酸單乙醇酰胺和油酸二乙醇酰胺以一定比例混合后，與脂肪酸酯復(fù)配，在瀝青粘結(jié)料中添加0.02%~2%,可顯著提高瀝青粘結(jié)劑對(duì)集料、陶瓷和混凝土的粘附力。

除固體粒子在非水基質(zhì)中存在不易分散的問題外，許多帶電荷物質(zhì)在非水溶液中易形成膠束。就通用表面活性劑而言，形成膠束的難易順序?yàn)殛庪x子>陽離子>非離子，這種膠束的形成會(huì)阻抑電荷物質(zhì)的作用效果，而加入油溶性表面活性劑二烷基二甲基氯化銨和十八烷基二甲基硫酸銨與油酸二乙醇酰胺、聚氧乙烯大豆油酸酯復(fù)配后溶解在原油的中間餾分和醇中，可得到閃電為25~40℃。粘度為5~9mm2/s(40℃）透明的無水汽車用燃料。作者將油酸二乙醇酰胺與石油磺酸鋇等陰離子物質(zhì)復(fù)配后，制得具有優(yōu)異防銹效果的油溶性金屬緩蝕劑，添加于10號(hào)機(jī)油中既得薄膜防銹油，添加油酸二乙醇酰胺前后緩蝕率提高近百倍。

油酸二乙醇酰胺的分散性不僅在復(fù)合添加劑中得到廣泛應(yīng)用，而且在有機(jī)合成中具有重要價(jià)值。與含酯基的化合物相比，含酰胺物質(zhì)的耐酸堿性較好，故油酸二乙醇酰胺用于有機(jī)反應(yīng)中，不僅能使固相反應(yīng)物均勻分散很好地參與反應(yīng)，而且反應(yīng)生成的酸堿物質(zhì)導(dǎo)致PH值改變時(shí)仍有良好穩(wěn)定性。用于潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑脂和燃料油的二烷基單硫代磷酸鹽，具有清凈分散劑、極壓添加劑、防腐蝕劑等的多種功能。據(jù)美國(guó)專利報(bào)道，由磷酸鹽和硫化物在礦物油中制備二烷基單硫代磷酸鹽時(shí)，加入催化劑量的油酸二乙醇酰胺或其環(huán)氧乙烷加成物，所得產(chǎn)品應(yīng)用性能顯著提高。將油酸二乙醇酰胺用于固-液相有機(jī)合成反應(yīng)中，可提高固體反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率，如在鄰二氯苯中進(jìn)行相轉(zhuǎn)移催化氰化反應(yīng)時(shí)，加油酸二乙醇酰胺后，固體原料氰化亞銅的轉(zhuǎn)化率有65%提高到95%，轉(zhuǎn)化率顯著提高的原因是油酸二乙醇酰胺分散了反應(yīng)物、產(chǎn)物和樹脂狀副產(chǎn)物，避免后者對(duì)氰化亞銅的包覆，使之能充分參加反應(yīng)。

2  潤(rùn)滑和抗靜電作用

   近年來，日本已發(fā)表數(shù)篇用油酸二乙醇酰胺復(fù)配纖維整理劑和紡絲用油劑的專利，適于滌綸的油劑配方是油酸二乙醇酰胺及其烷氧乙烷加成物與硬脂酸辛酯、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷共聚物、聚氧乙烯油酸酯磷酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚及聚氧乙烯氫化蓖麻油的復(fù)合物，使用該油劑，以4500m/min的速度卷繞及6000m/min的速度拉伸滌綸絲時(shí)，能減少金屬-纖維間和纖維-纖維間摩擦阻力和提高編制效率。將棕櫚酸異辛酯、烯基琥珀酸、月桂酸咪唑啉、油酸十八烷基酯磺酸鈉、十八烷基磷酸鈉和油酸二乙醇酰胺按比例復(fù)配，用含10%該復(fù)配物的乳液處理尼龍66絲后，編制時(shí)具有很好的抗*性能，在機(jī)織過程中*生產(chǎn)量為12mg/kg纖維，若用含環(huán)氧乙烷加成物的潤(rùn)滑劑進(jìn)行相同處理時(shí)，*生產(chǎn)量為150mg/kg纖維。腈棉混紡織物用硬脂酸-二甲氨基丙胺反應(yīng)物、石蠟、氫化牛油、硬酯酸單甘油酯、聚氧乙烯油酸酯和油酸二乙醇酰胺的復(fù)配物進(jìn)行整理后，動(dòng)磨檫系數(shù)為0.28，具有優(yōu)良的縫制性，不進(jìn)行處理的纖維動(dòng)磨檫系數(shù)為0.35.在上述纖維整理劑中，油酸二乙醇酰胺同時(shí)具備潤(rùn)滑和抗靜電性能。若將1%的油酸二乙醇酰胺單獨(dú)添加到20號(hào)機(jī)油中，油品的摩擦系數(shù)下降16%。

油酸二乙醇酰胺還可以應(yīng)用于聚乙烯生產(chǎn)中。據(jù)捷克專利報(bào)道，將油酸單乙醇酰胺、油酸二乙醇酰胺和三乙醇酰胺油酸酯以45:40:15的比例混合，添加0.1%于聚乙烯中，制品在環(huán)境相對(duì)濕度為80%和50%時(shí)，電位勢(shì)分別為207kV/CM和6.3kV/cm，靜電和半衰期分別為1.3s和2.3s，無添加劑的聚乙烯薄膜電荷半衰期ζ>8000s。將油酸單、二、三乙醇酰胺的混合物和二硬脂酸季戊四醇二磷酸酯、2-羥基-4-正辛氧烷基二苯甲銅復(fù)配后用于聚乙烯板，與未添加上述復(fù)合物前相比，*電場(chǎng)強(qiáng)度從4.0kV/cm下降到0.8kV/寸芒，電荷半衰期由600s縮短到5s。將油酸二乙醇酰胺和硬脂酸甘油酯復(fù)配后添加于接枝聚乙炔中，沖擠出的透明塑料板之間的平均摩擦系數(shù)為0.15，而無上述添加劑時(shí)，平均摩擦系數(shù)為0.25.

油酸二乙醇酰胺的抗靜電作用使其也使用于干洗劑，如將70%椰子油二乙醇酰胺和30%油酸二乙醇酰胺混合后溶于三氟三氯乙烷中，得到非常穩(wěn)定的乳液，該乳液用于織物干洗，所洗滌綸織物的靜電荷為260V，對(duì)水溶液性污垢和油溶性污垢的去除率分別為75%和56%；若用十二烷基苯磺酸鈉的相似溶液洗滌后，靜電荷為985V，對(duì)水溶性和油溶性污垢的去除率分別為60%和47%.

更多產(chǎn)品請(qǐng)登陸克拉瑪爾  官網(wǎng)查詢

公司聯(lián)系電話：021-67152090,4001650900