產(chǎn)品名稱：極壓劑DX1202    

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：    外 觀（25℃） 無色或白色結(jié)晶性粉末
密度（20℃，g/cm3） 1.8
pH 值（1%水溶液） 4-5
穩(wěn)定性 2年    

貯 存：    按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸，貯存于干燥通風(fēng)處。    

產(chǎn)品名稱：極壓劑DX1208    

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：    外 觀（25℃） 無色透明液體
密度（20℃，g/cm3） 1.05
pH 值（1%水溶液）9-10
穩(wěn)定性 2年    

貯 存：    按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸，貯存于干燥通風(fēng)處。    

極 壓劑 對(duì)復(fù) 合銼基潤 滑脂 性 能 的影 響

隨著現(xiàn)代工 業(yè) 的迅 速 發(fā)展 , 高溫 、 高速 、 重 載設(shè)備的大量使用 , 生產(chǎn)部門要 求使用 與之配套 的耐高溫 、 高負(fù)荷 、 長 壽命 的潤滑脂 , 以延 長設(shè) 備的使用 壽命 , 提高生 產(chǎn)率 , 降低成本 , 從而獲 得更大的經(jīng) 濟(jì)效益 〔’ , 2 〕。 為滿足這 些 要求 , 必 須在基礎(chǔ)潤 滑脂 中加人 各種添加劑 , 極壓 添加劑就是較為常用 的添加劑。 在邊 界潤滑 狀態(tài) 下 , 潤 滑脂 中的極壓 添加劑主要 依靠分子 中的極性基 團(tuán)在摩擦副金 屬 表面吸 附并 發(fā)生化學(xué)反應(yīng) , 從而 形成化學(xué)反 應(yīng)膜 , 起到增加 潤滑脂的抗磨能力 , 防止摩擦副發(fā)生燒結(jié)、 咬粘、 刮傷的作用〔’ 〕 。 我國高性能潤 滑脂產(chǎn) 品的 品種和 產(chǎn)量較少 , 大部分關(guān)鍵設(shè)備上 使用 的潤 滑脂仍依 賴從 國外進(jìn) 口 , 普通 設(shè)備則常以 低性能潤滑 脂代 替高性能產(chǎn)品 , 往往造 成設(shè)備損壞率高或潤滑 脂 消耗量 大 , 換脂頻繁。 因此研究極壓添加劑對(duì)潤 滑脂的作用 , 加速高性能潤 滑 脂的開 發(fā)研究 , 具 有重 大的意義〔` 一 6 〕。 選取 了 3 種常用 的極壓添 加劑 竹04 . ( 亞磷酸 二正丁醋 ) 、 竹21 (硫化異 丁 烯 ) 和 4T 04 ( 硫化 棉籽油 ) , 加 入到 4 種不 同組分的高溫 復(fù)合鏗基 潤 滑脂中 , 測(cè) 試了添 加劑種類和用 量對(duì)這 4 種潤 滑脂潤滑性能、 錐人度和滴點(diǎn)的影響 , 并結(jié)合添 加劑分子的結(jié)構(gòu) , 對(duì)所 產(chǎn)生 的現(xiàn)象進(jìn)行 了分析 。 1 試驗(yàn)部分 1. 1 復(fù)合鏗基潤滑脂的制備 按照復(fù)合銼基潤 滑脂 的制備方法 , 按不 同的 組 分制備 了 4 種 復(fù)合銼基潤 滑 脂作為基礎(chǔ) 脂 , 其 原料如下 : 潤 滑脂 A 氫 氧化 鏗 、 12 一 經(jīng) 基硬脂 酸 、 硼 酸 、 水楊酸甲醋 、 基礎(chǔ)油 。 潤 滑脂 B 氫氧化銼 、 12 一 經(jīng) 基硬 脂酸 、 壬 二酸 、 基礎(chǔ)油 。 潤滑 脂 C 氫氧化鏗 、 12 一 經(jīng) 基硬 脂酸、 對(duì) 苯二 甲酸 、 基礎(chǔ)油 。 潤滑脂 D 氫氧化銼 、 12 一 經(jīng)基 硬 脂酸 、 癸 二酸、 基礎(chǔ)油 

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