機(jī)械零件POM塑膠原料-耐磨消音-美國RTP/899-X88188增強(qiáng)級(jí)工業(yè)零件材料
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東莞市神宇塑膠原料有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省東莞市
名稱:美國RTP POM耐磨熱塑性改性塑料用于
【POM】產(chǎn)品描述:POM塑料是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨等優(yōu)良的性能,POM聚甲醛主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
【POM】產(chǎn)品特性:
軸承,滑片,齒輪和凸輪——使滑動(dòng)部件無需加潤滑油或潤滑劑。
推進(jìn)器——用輕便的熱塑性改性塑料來取代機(jī)械金屬省錢省力,并且可以顯著的降低啟動(dòng)的扭矩力。
齒輪——增加齒輪反復(fù)使用的抗彎強(qiáng)度,可減少齒輪牙齒斷裂的可能。
軸襯和滾軸——在物料輸送系統(tǒng)中減少噪音,配備于無塵或沖洗環(huán)境中。
滑動(dòng)部件——消費(fèi)電子產(chǎn)品上的覆蓋面板、門和插銷
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度超過220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
(7)最高的疲勞強(qiáng)度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu)
POM的機(jī)械性能、化學(xué)性能、耐熱性能都比較均衡,再加上超群的成型加工性,使其成為當(dāng)今工程塑料中的佼佼者,深受廣大用戶的青睞。廣泛應(yīng)用在以下各方面:
1)電子電器:洗衣機(jī)、果汁機(jī)零件、鍵盤、定時(shí)器組件、音頻/視頻設(shè)備等;
2)汽車:車把、電動(dòng)窗、按扣、卷軸、滑塊等;
3)工業(yè)零件:機(jī)械零件、齒輪、襯套、閥門、緊固件、把手、玩具、螺桿、減震器等;
4)工業(yè)材料:板、條、管等;
5)機(jī)械零件:齒輪、凸輪、軟管接頭、夾子、開關(guān)等。
干燥處理:如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。
模具溫度:80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
東莞市神宇塑膠原料有限公司—是集塑料生產(chǎn)、塑料進(jìn)出口為一體的綜合性一般納稅人資格企業(yè),經(jīng)營通用塑料、工程塑料和特殊工程塑料,自營進(jìn)出口業(yè)務(wù)及品牌代理營銷的企業(yè)。為客戶提供商品展示、塑料信息咨詢及技術(shù)支援。業(yè)務(wù)遍布全國各地,深受廣大客戶的歡迎,在同行和客戶中樹立了良好的口碑.
【神宇塑膠原料】專業(yè)從事塑膠原料的銷售及服務(wù),公司自成立以來,一直致力于為客戶提供更好的服務(wù)。經(jīng)銷批發(fā)的EVA、EAA、POE、ABS、PP、POM、PA66、PA6、PC、PBT暢銷消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位。晶升國際塑化一直追求與國際知名品牌的良好合作關(guān)系,為客戶提供有保障、質(zhì)量好、價(jià)格穩(wěn)定產(chǎn)品,并與美國杜邦Dupont、德國拜耳BAYER、德國巴斯夫BASF、韓國工程KEPITAL、韓國LG化學(xué)、日本寶理、臺(tái)灣奇美CHIMEI、臺(tái)灣臺(tái)塑等知名品牌有著良好的合作;公司一直著重于培養(yǎng)專業(yè)的銷售人員及工程技術(shù)人員,為客戶解決選材及注塑成型等相關(guān)需求問題,我們不斷追尋高質(zhì)量、高性能的的新產(chǎn)品,以便更好的滿足客戶的需求。
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