沈陽加成型模具硅膠批發(fā) 紅葉鉑金催化模具硅膠 高撕裂性能低縮水率

實際案例：
2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹脂玩具產(chǎn)品，因產(chǎn)品造型小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且樹脂材料在灌注產(chǎn)品時，會產(chǎn)品大量的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過很多廠家的硅膠，翻模次數(shù)在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解完詳細情況之后，客戶之前使用的是10：1的注射成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，后推薦了性價比高的加成型模具硅膠E640和E630進行測試，后選擇硬度為40度的E640來進行生產(chǎn)，胡先生嚴格按照產(chǎn)品說明書來進行操作，目前翻模次數(shù)在20次左右，且材料的成本降低了很多，產(chǎn)量也增加了。

模具硅膠有毒嗎？
做食品的硅膠模具通常都符合食品級的標(biāo)準，可以直接口腔接觸，通常都是無毒的；硅膠是一種高活性吸附材料，硅橡膠顏色是呈白色不透明狀，屬非晶體物質(zhì)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。硅膠吸附性能強、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定；硅膠因其穩(wěn)定性好又特別耐高溫和低溫，所以可以用微波爐高溫加熱而不變形或釋放有毒氣體，也可以放在冷藏室冷藏。還有一種工業(yè)級硅膠，采用有機錫催化，不屬于食品級材質(zhì)，購買時需要區(qū)分開。

加成模具硅膠的操作方式與挑選：
根據(jù)操作方式的不同, 開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模三種。
尺寸在10-20厘米的水泥產(chǎn)品，斑紋十分精密細致的，建議用低硬度的液體硅膠，進行灌模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥產(chǎn)品，斑紋精密細致的，建議用30-35度的硅膠，進行刷模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥產(chǎn)品，斑簡單且厚度很薄的，建議用25-30度的硅膠，進行灌模操作。
尺寸在60厘米以上的水泥產(chǎn)品，不管斑紋精細與否，一般都用40度-50度硅膠，進行刷模操作；除非產(chǎn)品厚度比較薄，可采用灌模操作。

加成型液體模具硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
加成型模具硅膠主要用于食品行業(yè)，如烘焙模具、糖果模具、巧克力模具、DIY手工食品模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等，樹脂工藝品、金屬工藝品、玻璃鋼工藝品、復(fù)合型材料模具制作等，銅雕工藝品、家用電器、大件清水混凝土、工藝陶瓷、照明燈具制品和尺寸要求很穩(wěn)定的器材印刷、精密儀器原型鑄造、以及碳纖維復(fù)合材料，玻璃強化爐、硅膠真空袋、機器零件的測繪，以及醫(yī)療設(shè)備電源高端領(lǐng)域。
加成型模具硅膠安全性：
加成型液體硅膠是經(jīng)過FDA認真的高安全食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，由于其特有的液體狀態(tài)，粘度低，可多種操作工藝成型。


硅膠的操作時間是什么：
硅膠分為A/B兩組分，一般A為膠料B為固化劑，當(dāng)A/B膠料按照比例稱重，開始混合時，即為“操作時間”的開始，后續(xù)經(jīng)過攪拌均勻-抽真空-灌注膠料或者刷模膠料-直到膠料開始交聯(lián)（粘稠狀、流動性較差）為“操作時間”的結(jié)束，此段時間為“操作時間”。

加成型模具硅膠性能特點：
通過FDA食品級認證，安全環(huán)保無毒無味，上下游產(chǎn)業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè)；
更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
流動性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復(fù)雜度限制，可深度固化，輕易成型；
流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；
具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領(lǐng)域；
收縮率很低小于0.1%，可1：1復(fù)制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造。

加成型模具硅膠注意事項：
加成型模具硅膠貯存期為半年。
貯存過程中若產(chǎn)品粘度增大，在剪切力作用下（A/B料分開攪拌）即可恢復(fù)其流動性，放置24后可繼續(xù)使用。建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復(fù)驗合格后仍可使用。