目前市場上各種各樣的滾筒稻殼炭化爐設(shè)備可以說是玲瑯滿目、讓人應(yīng)接不暇，那么怎樣挑選有價(jià)值、有生產(chǎn)力的設(shè)備呢？是我們每一個投資者謹(jǐn)慎考慮的問題。在這里我為大家介紹一種足不出戶就能輕松了解我們需要設(shè)備的途徑，無疑這就是網(wǎng)絡(luò)。在網(wǎng)絡(luò)時代里，有利也有弊，不論是你是做什么，都學(xué)會用網(wǎng)絡(luò)來銷售我們所生產(chǎn)的設(shè)備—滾筒稻殼炭化爐。滾筒稻殼炭化爐設(shè)備是新型產(chǎn)品，主要采用電熱能技術(shù)，在高溫半缺氧條件下，將原料中的成份、木醋酸及焦油排出，使其炭化。整個過程中，由人工調(diào)節(jié)控制炭化溫度，炭化質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單、方便、易學(xué)。滾筒稻殼炭化爐設(shè)備生產(chǎn)機(jī)制木炭省時省力，提高了產(chǎn)量和工作效率，制碳過程全部由機(jī)器生產(chǎn)，降低了人們的勞動力。炭化是制炭不可少的步驟，現(xiàn)在為了提高產(chǎn)量和效率，我們專門研制了炭化爐。炭化爐有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。滾筒炭化爐的污染主要在兩個方面，一個是熱源得不到有效的改進(jìn)，仍然有很多廠家使用煤炭，為了解決燃煤污染，我們使用生物質(zhì)燃燒機(jī)幫助炭化爐提供熱能；二個污染是炭化爐在炭化稻殼不全部燃燒時產(chǎn)生有害氣體，為了解決廢煙排放，現(xiàn)擬定兩種方案以供解決該問題，一是回收燃燒，二是過濾提取，如木醋液和焦油等等。

機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的制炭工藝主要含有四個工藝成分，完成該四個工藝步驟是做好機(jī)制木炭的基礎(chǔ)，對此志豐以簡化技術(shù)分析為您展示四步工藝具體核心內(nèi)容和操作方法，促使客戶以合格的機(jī)制木炭應(yīng)對市場需求，為您的致富項(xiàng)目助力。該四步工藝為：

  1、木屑粉碎機(jī)：該機(jī)主要是將原料粉碎后（3mm），方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時，電機(jī)功率7.5kw，設(shè)備采用高碳合金刀片，高速強(qiáng)風(fēng)吸式，性能穩(wěn)定，堅(jiān)久耐用，粉碎效果好。  

  2、氣流烘干機(jī)：氣流烘干機(jī)的主要作用是將粉碎過后的原料進(jìn)行烘干，因?yàn)闃淠竞徒斩挶旧砝锩婧邢鄳?yīng)的水分，所以須烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/h，進(jìn)料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過程中，加煤、加柴都行，每噸原材料烘干需要20kg燒柴。  

  3、50制棒機(jī)：50制棒機(jī)是整套木炭機(jī)中關(guān)鍵的設(shè)備，它的作用是將烘干后的隨原料制成木棒，規(guī)格：直徑50mm，長度500mm，主機(jī)電機(jī)為15kw，加熱圈為4.5kw，產(chǎn)量180kg-220kg/h（型號不同，產(chǎn)量也不同）

  4、干餾炭化爐：將制棒機(jī)制成的木棒，放在炭化爐里邊進(jìn)行無氧燃燒，經(jīng)炭化后，成為黑色機(jī)制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機(jī)1.5kw，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，環(huán)保設(shè)備，對人類的生態(tài)環(huán)境無危害。

炭化爐采取耐高溫金屬鋼制成，堅(jiān)固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，操作簡單可靠，煙囪沒有炭化死角木炭炭化爐，木炭烘干爐，木炭烘干機(jī)。

新型環(huán)保炭化爐全套配置高。環(huán)保炭化爐炭化流程中倘若炭化速率太快必將會造成木炭綻開，木炭萬一展開太多就不容易收攏了，因此要處理問題也即是要掌控炭化速率，操縱炭化速率也即是要掌控炭化溫度不可太高。升溫溫度達(dá)不到：在練炭升溫時，溫度木有抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。通常煉炭溫度只要高于800度時就可以令木炭擁有十分明顯的收攏，煉炭溫度越高收攏越好，可是溫度越高出炭率就越低，本錢就越高。