洗砂設(shè)備出沙效果怎么樣

      砂洗砂生產(chǎn)線主要有顎式破碎機，制砂機，洗沙機和皮帶輸送機組成，其工藝過程是由振動給料機將物料均勻的送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由皮帶輸送機被送到制砂機進一步破碎，細(xì)碎的物料被送到振動篩進行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料由皮帶輸送機被送入洗沙機進行清洗，清洗后的成品由成品輸送帶運送至成品料堆。大部份的軸承抽壞的原因很多：例如洗沙量超出原先預(yù)估的負(fù)載，非有效的密封、過緊的配合所導(dǎo)致的過小軸承間隙等。未達(dá)到成品粒度要求的物料返料至制砂機進行進一步細(xì)碎，這樣形成閉路循環(huán).

洗砂設(shè)備使用中需要注意的問題

       新泰市順飛機械制造廠專業(yè)生產(chǎn)各種洗砂設(shè)備，洗砂設(shè)備一般主要用于在砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選工作。洗砂機洗砂效果的好壞是根據(jù)溢流中不合格的粗粒級含量和返砂中合格的細(xì)粒級含量多少來評定。洗砂機可分為兩種類型：螺旋式洗砂機和輪式洗砂機。它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高xiao洗砂清洗作用。其選擇至少須考慮以下各方面的問題：      1、如用天然石料，必須考慮與生產(chǎn)級配之間的平衡關(guān)系，盡量做到級配適宜，棄料最少。      2、石料拌合成混凝土之后，必須通過各種運輸環(huán)節(jié)。在運輸過程中石料的分離是難以避免的。應(yīng)做到即或有些分離，但不影響混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致不密實質(zhì)量事比也就是要具有一定的抗分離能力。      3、石料最da粒徑選擇，還必須考慮現(xiàn)場施工設(shè)備的適應(yīng)性。例如o．4立方米拌合機，只適應(yīng)拌合二級配混凝土.o．8立方米拌和機只適應(yīng)拌合三級配混凝土，1．5立方米以上拌合機可拌最da粒徑1．5mm的四級配混凝土。又如不同粒徑粗石料對振動器也有不同的要求。對特大石料來說，除了相應(yīng)的監(jiān)牢以外還須有較大的激攝力。      4、必須考慮在不損害工作度和節(jié)約水泥的條件下，取得大密實度的級配。

洗砂機使用完維護很重要能讓洗砂設(shè)備更好的發(fā)揮功效

       洗砂機是砂石廠里的“功臣”，因為它的出現(xiàn)，人們生產(chǎn)機制砂的能力更加提升，再也不會去抽取自然沙，有效保護了河道的環(huán)境與安全。但是，再好的設(shè)備也不能一直使用，而不去維護它，洗砂機設(shè)備同樣如此。

       洗砂機的種類很多，包括輪斗洗砂機等，在使用這些洗沙機設(shè)備的過程中，設(shè)備與物料之間難免會發(fā)生沖擊碰撞，容易發(fā)生磨損，這種情況尤其在設(shè)備使用后期更為明顯。也正是因為有這樣的情況存在，所以越來越多的用戶在選擇設(shè)備的同時都希望可以找到在環(huán)保方面做的技術(shù)比較好的設(shè)備。但磨損的發(fā)生是不可避免的，磨損會引發(fā)機器零部件的原始位置尺寸發(fā)生變化，或是導(dǎo)致零件損壞等現(xiàn)象的發(fā)生。

       應(yīng)對的方法就是在技術(shù)上不斷創(chuàng)新，現(xiàn)在的新興技術(shù)已經(jīng)可以緩解其磨損的發(fā)生，洗沙機使用新型的技術(shù)，零件具有耐用性；洗沙機可以進行良好的維護和保養(yǎng)工作，也可以減少磨損的發(fā)生；除此外還有一點非常的重要，定期的更換潤滑不僅可以減少磨損，設(shè)備也可以更好的發(fā)揮功效。在使用機械設(shè)備時，螺旋洗砂機在使用過程中，有一些方法，可以使設(shè)備在保證效率的同時，還能減少能耗，下面就跟隨小編來看一下怎樣的操作可以減少能耗呢。