脫水篩的損耗原因

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脫水篩的使用在礦工生產(chǎn)中發(fā)揮著很大的作用，它的生產(chǎn)效率高，耐磨損，是礦石回收中比較有意義的設(shè)備，為了使設(shè)備能夠更好地生產(chǎn)，除了要規(guī)范操作，還要降低它的磨損，下面我們先來看看影響設(shè)備損耗的因素：

1、切刀磨損的影響。當研磨片狀粉末使用的過篩網(wǎng)的尺寸合適，但刀刃有磨損，切碎時引起的問題就類似于切大片料的情形，切削面會起皺，并且邊緣會變粗糙，且彼此會鉤住，如果碎料體積密度小，輸送性能就差，終導(dǎo)致產(chǎn)量低，影響脫水篩的性能。

2、篩網(wǎng)孔尺寸大小的影響。產(chǎn)量隨篩網(wǎng)孔尺寸的增大而增加，脫水篩的比能耗降低。為了使模切碎片獲得很高的產(chǎn)量，應(yīng)該形成良好的抽吸作用以引導(dǎo)熔體通過篩網(wǎng)孔。然而，這可能會影響片狀料的尺寸分布，片狀料尺寸分布反過來又會影響高頻振動脫水篩的產(chǎn)量。此外，片狀料尺寸大導(dǎo)致輸送、貯存以及儲倉排料困難。然而，如果原料性能已知，就能夠求取較佳工藝條件。片狀料尺寸大而產(chǎn)量低，部分原因只是因為體積密度小。

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脫水篩在非金屬礦鉀長石的生產(chǎn)中，工藝為球磨機出料后進螺旋分離機進行渣水分離，但是用螺旋分離機進行渣水分離后成品料含水量過高，不能干堆。后來經(jīng)過考察和實驗后，選用我司的高頻脫水篩來代替螺旋分離機，成品鉀長石經(jīng)過高頻脫水篩脫水分離后含水量小于15%，完全達到干堆效果，此外還將原來用螺旋分離機時流失的細砂選出，使成品回收率增加，高頻脫水篩帶來的經(jīng)濟效益遠超過了原來的螺旋分離機。

脫水篩的工作流程

試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查上述內(nèi)容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作:

1)操作人員的培訓(xùn) 應(yīng)了解設(shè)備的各部結(jié)構(gòu)和簡單的工作原理;工作前，應(yīng)做好開車準備，檢查回轉(zhuǎn)件靈活無卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無松脫，螺栓緊固。

2)無負載啟動和停車 振動篩一般都用于破碎篩分成套設(shè)備或洗選流程中，要求篩機空載啟動和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當篩面上有積料時，必須之，方可啟動。運轉(zhuǎn)正常后，方能開始給料。