對于搪瓷管空氣預(yù)熱器掉閘需采取哪些措施

由于搪瓷管空氣預(yù)熱器掉閘的緣故，影響了搪瓷管空氣預(yù)熱器的正常運行，所以為了解決掉閘這一問題，需要采取以下措施：

1、同一槽內(nèi)主接點與輔助接點接為同一組。

2、對搪瓷管空氣預(yù)熱器電機電纜在離接線盒10 cm處進行固定，其它電機有類似情況也同樣加固。

3、對有接觸器和空氣開關(guān)的接線，在故障掉閘后檢測絕緣時，同時檢測接觸器上下口絕緣，都合格后方可送電。

4、運行方式上原2路電源各帶1個搪瓷管空氣預(yù)熱器，2路電源為暗備用，應(yīng)改為明備用或取消自動互聯(lián)。

5、對掉閘設(shè)備，檢修人員進行處理時應(yīng)同時檢查開關(guān)或接觸器切斷故障后有無燒損等情況。

不僅要采取以上措施，還要經(jīng)常對搪瓷管空氣預(yù)熱器做好定期的維護，避免再次出現(xiàn)故障。

搪瓷管的保養(yǎng)工作需要做哪些

   相信大家對于搪瓷管并不陌生，目前搪瓷管在我們生活中的應(yīng)用非常的常見，而且產(chǎn)品在很多的領(lǐng)域中都有使用。我們在使用搪瓷管的時候還需要做好產(chǎn)品的保養(yǎng)維護工作，那么，搪瓷管的保養(yǎng)工作需要做哪些呢？請看下文。

   1、反應(yīng)罐的工作溫度不能超過100℃，以免密封部件遭到損壞。

   2、搪瓷管各個運轉(zhuǎn)的部件，需要定期添加潤滑油，以免出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。

   3、我們公司生產(chǎn)的搪瓷管產(chǎn)品的外殼是金屬制成的，要避免和酸性的物質(zhì)接觸。

   4、搪瓷管的調(diào)整工作需要在停機后才能進行。

   5、定期檢查機械的密封腔有沒有異物進入，定期的檢查和處理。

   以上五點就是小編為大家講解的搪瓷管的保養(yǎng)工作需要做的內(nèi)容，相信以上的內(nèi)容可以為大家提供幫助。

防止超溫的措施

從上述分析可看出，鍋爐燃燒調(diào)整只能緩解再熱器管壁超溫，不能解決。要解決管壁超溫問題，重在考慮改善再熱器管內(nèi)蒸汽流量分配、提高管材等級等方案。

4.1 改進系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小熱偏差

在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

4.2 提高管材等級

再熱器運行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道；搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的最直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴(yán)重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。