胡蘿卜脆加工工藝

胡蘿卜→挑選→清洗→去皮→切片→預(yù)煮→脫水→真空油炸→脫油→冷卻→稱重→包裝→成品

1.選料：選擇紅橙色鮮艷、表面光滑、紋理細致、不萎縮的，并剔出霉?fàn)€及受病蟲害的殘次品。

2. 清洗 以洗凈胡蘿卜表皮的泥沙及原料中夾帶的菜葉等雜質(zhì)為目的，清洗時可采用配有噴淋水的沖刷機械。3

.去皮：采用化學(xué)去皮為主，輔以機械去皮為輔的工藝。用10%的NaOH堿液，在不低于95 ℃的溫度下浸泡13分鐘后，立即用流動清水過水2次～3次沖洗，以洗掉被堿液腐蝕的表皮組織及殘留的堿液。大多數(shù)胡蘿卜表皮生有環(huán)狀溝痕，經(jīng)堿液去皮處理后，溝痕處往往會出現(xiàn)去皮不良現(xiàn)象，因此還要用去皮機進行處理。2、挑選、整理：人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的蘋果原料，并進行人工修整。

4.切片：把去皮后的胡蘿卜放入切片機，切成2毫米～4毫米的薄圓片。

5.預(yù)煮：在夾層鍋中用1%～2.5%的鹽水煮沸5分鐘～10分鐘，瀝干。

6.脫水：將預(yù)煮瀝干水的胡蘿卜片擺在烘盤上，送到烘箱內(nèi)，在65℃～70℃烘至含水量達5%～10%為止。如采用真空冷凍干燥，效果更佳。

7. 真空油炸：將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機進行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油溫控制在80℃～85℃，油炸時間可依胡蘿卜品種、質(zhì)地、油炸溫度、真空度而定。具體通過油炸機的觀察孔看到胡蘿卜片上的泡沫全部消失時，說明油炸結(jié)束，此時含油量在35%～40%。傳統(tǒng)工藝里，高溫油炸，會損失果蔬里大部分的營養(yǎng)價值，而這種工藝就很好的保留了營養(yǎng)。

8.脫油：采用離心機除去胡蘿卜中多余油分。如采用真空離心脫油，則會使含油量達20%以下，這樣，更容易為消費者所接受，而且可延長貨架期。

9.冷卻：油炸后胡蘿卜脆片可用冷風(fēng)機冷卻。

10.稱重、包裝：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色澤分級，稱重，然后采用真空或充氮氣包裝，即成產(chǎn)品。

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秋葵脆片是將新鮮的秋葵切片，通過秋葵脆片真空油炸機生產(chǎn)制成的健康果蔬脆片，秋葵脆片保持了秋葵本身的形態(tài)，色澤以及營養(yǎng)，口感香脆，低熱量、高纖維，是一款符合現(xiàn)代健康綠色消費理念的食品。  

從現(xiàn)代的角度出發(fā)，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，健康綠色的食品越來越受關(guān)注，消費者們對于食品的營養(yǎng)成分、脂肪含量以及含油量等要求也越來越高，所以秋葵脆片真空油炸機的面世使秋葵脆片成為符合大眾需求的一款健康綠色食品。

秋葵脆片通過真空油炸機進行生產(chǎn)，能夠保留秋葵原有的營養(yǎng)成分，其粘液富含多糖;膳食纖維，還富含蛋白質(zhì)、維生素、鈣、磷、鐵等，秋葵的粘液被稱為是黃金粘液。

現(xiàn)如今的食品加工產(chǎn)業(yè)，果蔬脆片油炸機成為許多食品生產(chǎn)廠家的選擇，果蔬脆片油炸機作為油炸生產(chǎn)線中關(guān)鍵的設(shè)備，是能夠進行持續(xù)生產(chǎn)的，生產(chǎn)時間短且產(chǎn)量高，對油沒有傷害，加工出的成品大多數(shù)都是合格。使用過我們公司產(chǎn)品的客戶都說我們公司生產(chǎn)的果蔬脆片油炸機，更加節(jié)能環(huán)保，操作更為簡便，安全系數(shù)也相當(dāng)高，做到了質(zhì)量安全與節(jié)能于一體。真空脫水技術(shù)將油溫控制在60℃以下，使加工食品不會劣變，并且醉大程度地保存了植物油的營養(yǎng)成分。

這款設(shè)備的節(jié)能功效是想必大家都知道吧，在這一方面我們公司走在了行業(yè)的前沿，我們公司認為對食品加工生產(chǎn)業(yè)來說，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定性是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)條件。具體到果蔬脆片油炸機，只有穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的設(shè)備做出來的產(chǎn)品才能保證口味、質(zhì)量均勻和穩(wěn)定。

在國內(nèi)市場不斷發(fā)展的前提，生產(chǎn)技術(shù)日益成熟，食品加工產(chǎn)業(yè)的要求也越來越高，我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品高品質(zhì)、自動化，安全性、環(huán)保性和售后服務(wù)等方面也在不斷提升。果蔬脆片油炸機安全、節(jié)能和自動化是必然趨勢。如果您有關(guān)于果蔬脆片油炸機的任何問題，可隨時通過電話聯(lián)系我們，我們將隨時為您服務(wù)。5、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。