拼板機(jī)工作原理:

   拼板機(jī)是生產(chǎn)細(xì)木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板

皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實(shí)芯板的設(shè)備，拼板

機(jī)主要由液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。

   拼板機(jī)利用穩(wěn)壓管的齊納擊穿特性，可以得到頻率達(dá)數(shù)百兆赫的高頻信號(hào)，其電路如圖所示。拼板機(jī)上的刀庫(kù)在高速運(yùn)行的情況下，很容易就形成了磨損的傷害，那么這個(gè)問題也是要去處理的。從輸出端V01取出的信號(hào)是單一頻率信號(hào)，可以用來調(diào)準(zhǔn)調(diào)諧回路中的諧振頻率。從輸出V02取出的信號(hào)是廣譜高頻信號(hào)，可以進(jìn)行超外差式收音機(jī)中輸入諧振電路和本振調(diào)諧電路之間的統(tǒng)調(diào)。發(fā)生器的頻

率范圍為l00kHz～27MHz，共分五個(gè)頻段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信號(hào)發(fā)生器

的輸出電壓約為9mV。線圈Ll～L5繞制在具有微調(diào)磁芯的骨架上，Ll～L3用Φ0．1mm的漆包線，L4、

L5用Φ0．2mm的漆包線。Ll～L5的匝數(shù)為270+270，260，80，30和10匝。組裝完成后用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)

生器校準(zhǔn)一下，并在可變電容器C3的旋鈕上作出頻率刻度。調(diào)節(jié)電位器RP使輸出高頻信號(hào)最強(qiáng)。電

路中采用的穩(wěn)壓管無(wú)特別要求，只是電源電壓應(yīng)比穩(wěn)壓值高一些，以保證穩(wěn)壓管工作于特性曲線的

拐點(diǎn)上。

氣動(dòng)拼板機(jī)使用步驟

氣動(dòng)拼板機(jī)的使用步驟一般可以分為5步，下面來簡(jiǎn)單的介紹

1、 按正轉(zhuǎn)氣動(dòng)拼板機(jī)開關(guān)，使夾具向下旋轉(zhuǎn)至與活動(dòng)支撐架接觸以上為手動(dòng)操作，如需自動(dòng)操作，則踩下腳踏閥，氣動(dòng)拼板機(jī)可自動(dòng)完成以下操作。

2、將涂好膠的木料整齊地放置于氣動(dòng)拼板機(jī)夾具上。

3 、使用是壓氣桿壓住木料。

4、使用液壓馬達(dá)扳手旋轉(zhuǎn)夾具螺桿，當(dāng)馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使木料便被夾緊。

5、重復(fù)以上氣動(dòng)拼板機(jī)操作。

連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)是什么樣子的設(shè)備

全自動(dòng)拼板機(jī)設(shè)備用于木材拼板，是把處理后的小塊木材拼接成大板材；工作臺(tái)筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護(hù)層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機(jī)清理時(shí)間。不僅提高板材的質(zhì)量，改善原板材的物理辦學(xué)性能，又?jǐn)U大了板材的使用范圍；應(yīng)用于集成材、家具制造、建筑、造船、車輛等行業(yè)的各種木材拼接。該設(shè)備有機(jī)架、減速機(jī)、主軸、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、鏈條、橫梁、夾具體、輔助壓緊及電器系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成。

電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)主軸，主軸上配有八方平輪，共裝有4根橫梁，橫梁上帶有8件夾具體，每個(gè)夾具體上帶有絲杠。夾緊工作由氣動(dòng)(液壓)扳的機(jī)完成，(厚度<30mm的板材采用輔助壓緊)。拼接后經(jīng)八個(gè)臺(tái)位自然干燥，便可卸料，循環(huán)拼接作業(yè)。液壓拼板機(jī)使用的一些操作技巧液壓拼板機(jī)使用前先檢查氣壓、電源是否正常，壓料架或機(jī)器手臂是否移動(dòng)至兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置上。電器控制氣路系統(tǒng)，除氣動(dòng)（液壓）扳的機(jī)和壓緊氣缸由人工操作外，其余部分均由按鈕操作控制，進(jìn)行夾具體反轉(zhuǎn)、料架退回，夾具體正轉(zhuǎn)、料架前進(jìn)，完成拼板和卸板，周期循環(huán)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。