原木炭化爐是將原木為原材料通過(guò)炭化爐進(jìn)行高溫干餾作用下生產(chǎn)出機(jī)制木炭，這樣的木炭在市場(chǎng)上也廣受人們的歡迎，其可燃性高，熱值高，因此原木炭化爐在市場(chǎng)上的銷(xiāo)量也非常好。

原木炭化爐不僅可以炭化原木而且還可以炭化竹子，原木炭化爐只是炭化爐的一種稱(chēng)呼，炭化爐大體的可以分為兩類(lèi)，這兩類(lèi)的炭化爐原理不相同，炭化原材料的大小也不相同，原木炭化爐是炭化原木或者較大的原材料例如：竹子、椰殼、樹(shù)枝等，那么連續(xù)式炭化爐是炭化小型的原材料，例如：鋸末、稻殼、棕櫚殼等，兩者的原理形狀也是不盡相同的。因?yàn)橛械挠脩?hù)是需要把小的原材料通過(guò)連續(xù)式炭化爐炭化的成品經(jīng)過(guò)成型做成壓球、壓片等用于不同的行業(yè)，那么有的用戶(hù)是直接把原木或者是竹子直接炭化直接使用。

干餾式炭化爐它采用先進(jìn)的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來(lái)炭化率80％左右提高到99％，由從前的24小時(shí)提高至6小時(shí)，且操作方便，安*性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。它包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有3個(gè)炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，本實(shí)用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動(dòng)力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，操作簡(jiǎn)便，容易制造，非常利于推廣實(shí)施。

氣流炭化爐將半成品薪棒或樹(shù)枝等竹、木材料在缺氧的條件下燃燒（或表面目燃）而分解生成可燃?xì)怏w，焦油和黑色物質(zhì)-木炭。竹、木質(zhì)材料（含薪棒）在炭化爐內(nèi)的變化過(guò)程如下：點(diǎn)火自然加熱脫水干燥高溫分解材料表面可燃性氣體燃燒分解加劇黑色物質(zhì)炭+可燃性。

木炭的產(chǎn)量與木料的材質(zhì)也有關(guān)系，好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬所以其木質(zhì)素含量也更高，理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭，而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過(guò)在木炭爐內(nèi)碳化時(shí)并不是木頭放的越多越密集越好，因?yàn)槿绻绢^放的太密集，木材在碳化時(shí)就容易碎裂，這是因?yàn)闋t內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?；旧?50至500℃的溫度，是燒制木炭在保持固定碳和保持塊形之間的平衡點(diǎn)。

影響木炭產(chǎn)量和木柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多，往往木炭產(chǎn)能過(guò)低或浪費(fèi)木材是很多因素造成的，那我們就盡可能的避免可能會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題的因素出現(xiàn)，通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料，木柴要盡可能的干，還有就是超過(guò)20cm直徑的木頭要劈開(kāi)再燒，否則容易產(chǎn)生炭渣和碎末也更費(fèi)木材。燒制木炭要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡，要使窯內(nèi)整體達(dá)到500°?0?5的炭化溫度，但有時(shí)這樣很苦難，原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動(dòng)不規(guī)則，導(dǎo)致很多木柴被燒成灰而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量，一個(gè)精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要，好的炭窯不僅氣密性好，而且其中空氣流動(dòng)均衡，不會(huì)出現(xiàn)“冷點(diǎn)”。