3、尼龍拋光基本原則、建議及策略
打磨（也稱機器打磨）是尼龍產(chǎn)品的一道特殊后處理工藝。為得到光滑的表面，將模型放入裝有小石頭的滾筒，滾筒做高頻振動起到打磨產(chǎn)品的作用。
1）只有強度高部分能保持完好
多種因素會導致產(chǎn)品拋光的結(jié)果難以預料。其中一個原因是模型的幾何特征，每次放入設(shè)備的模型結(jié)構(gòu)都可能不同。一般來說，你應當保證所有的壁面厚度不低于1mm。盡管在打印前我們會仔細擺放模型，盡量壁面模型逐層打印時出現(xiàn)薄弱點，但是你的模型某些結(jié)構(gòu)仍有可能比其他部分對拋光作用更敏感。因此，我們建議在設(shè)計允許的前提下，盡量為壁面增加“額外厚度”。對有如小柱等細微特征的模型不建議拋光，它們在拋光時很容易被損壞。
該尼龍模型由白色和超細粉末顆粒組成，產(chǎn)品強度高，具有一定的柔韌性，能承受較小的沖擊力，抗輕微彎曲。模型表面呈磨砂粒狀，滲透性稍差。
1、設(shè)計規(guī)范
2、基本原則、建議及策略
1）壁面厚度
對于3D打印，壁厚是指模型的一個表面與其對應的表面之間的距離。壁厚可以使你的墻堅固或柔韌，容易變形。給定的小壁厚的一個典型例子是螺旋結(jié)構(gòu)，它要求具有一定的阻尼特性，因此它是輕柔的。增加壁厚則相反，更適合于螺旋結(jié)構(gòu)花瓶的設(shè)計。
4）全封閉盒
后的方案是在你零件周圍設(shè)計一個封閉的盒體。因為盒體上沒有孔，所有的粉末會留在盒體內(nèi)。記住給盒體添加類似設(shè)計文件名稱的標記，這樣我們很容易找到你的零件。標記雕刻文字要使用類似Arial Black的易讀字體。我們建議字體線寬至少1mm，深度8mm，整體字高至少3mm。
對于燒結(jié)盒的壁面，厚度至少1.2mm。注意后你需要剪開燒結(jié)盒取出零件，壁厚越大難度越大。
除了燒結(jié)盒特征外，要保持盒內(nèi)零件及零件與燒結(jié)盒內(nèi)壁間隔大于3mm。如果距離小于這個數(shù)值，零件可能會被燒結(jié)在一起。
如果燒結(jié)盒整體體積大于1700cm3，你要注意盒內(nèi)零件的密度。零件密度太大會導致產(chǎn)品冷卻異常，有可能造成產(chǎn)品發(fā)黃或者變形。把模型的總體積限制在燒結(jié)盒體積的10％以下。
記住后所有多余的粉都需要你自己清理出來，準備一個可以接受一些粉塵的工作區(qū)，否則使用上面的其他方法。
我們也建議為盒體設(shè)計便于開孔區(qū)域，這個可以通過開孔實現(xiàn)，如0.8×2mm的長方形孔。
2）內(nèi)表面拋光
前文已經(jīng)提到，小石頭是用來拋光模型表面的。但是，受石頭尺寸的影響，它們很容易卡在產(chǎn)品的小內(nèi)孔處。因為，我們建議所有需要拋光的開孔直徑應該大于6.5mm，它能幫助避免出現(xiàn)石頭卡孔的現(xiàn)象。同樣要注意到，模型內(nèi)表面始終比外表面拋光要少。實際上，如果開孔小于6.5mm，模型內(nèi)表面不會被拋光，因為石頭沒法進入到模型內(nèi)部。
3）圓邊
如果你的模型包含銳利的邊緣，將會被倒圓角。圓角和面的平滑過渡區(qū)域比銳利邊的拋光程度更高。
4）凸凹細節(jié)
模型上凸起的細節(jié)傾向于被石頭打磨掉，確保這些細節(jié)凸起高度超過1mm，否則當拋光完這些細節(jié)可能會消失。下凹細節(jié)問題較小些，因為大多數(shù)情況下石頭無法進入凹槽，但是邊緣仍可能被影響到。從考慮，確保凹槽深度大于1mm。
2）連接零件
保證你設(shè)計的所有殼體待在一起、且可以當做一個零件處理的一種方法是用支撐梁連接所有殼體。所有零件連接良好、支撐梁足夠堅固非常重要。保證梁的小壁厚不小于3mm，小于這個尺寸厚度可能會不夠堅固，難以支撐你設(shè)計的各個零件。
單個零件越重，連接梁應該越厚。如果零件的連接結(jié)構(gòu)太薄弱，你有丟失零件的風險。為了減輕重量，對厚重零件可以抽殼處理。別忘記打幾個通孔，保證零件內(nèi)部粉末可以倒出來，否則的話零件不會減重太多。抽殼后零件壁厚應當小于5mm。
建議每個殼體有4個堅固的連接結(jié)構(gòu)。殼體越大，正確連接殼體的難度越大，這也是要求設(shè)計模型三個方向尺寸之和（X+Y+Z）小于350mm的原因。

4、尼龍組合件基本原則、建議及策略
一個3D模型文件可以有多個獨立的殼體。如果這些殼體是類似鎖甲的互鎖零件，請參照前文“運動零件的間隙設(shè)置”來設(shè)計。如果產(chǎn)品不是互鎖或者相交結(jié)構(gòu)，需要遵守一些額外的原則。
1）零件你在哪?
如果一個模型文件包好多個不互鎖或者相連殼體，會給生產(chǎn)人員帶來很多麻煩。首先，辨認所有的零件或者殼體可能很困難。當生產(chǎn)你的產(chǎn)品時，你的零件會與其他訂單產(chǎn)品混合在打印機里。大部分打印機有固定的加工區(qū)域。為了節(jié)省時間和成本，我們會在設(shè)備允許的條件下盡量填滿多個訂單零件。這種虛擬的三維擺放會用于3d打印。當產(chǎn)品加工完成后，我們得到一塊內(nèi)部填滿零件的粉末塊。如果里面包含多個小的、不相連的殼體，你將發(fā)現(xiàn)從粉末中辨認所有的小零件是件多么痛苦的事情。因此，為了解決這一問題，我們只接受零件要么相連、要么可以封裝在容器內(nèi)。繼續(xù)閱讀下文獲取更多細節(jié)和這些操作的重要作用。
環(huán)間的空間至少保證為0.4mm，能大一些更好，環(huán)間的間隙和你換設(shè)計尺寸密切相關(guān)。對于大環(huán)你可以留很大間隙，在有限的空間內(nèi)可以打印更多的產(chǎn)品。對于小環(huán)，你必須限制空間以保證環(huán)間的水平、垂直距離。
5）添加紋理以隱藏臺階紋
由于3d打印逐層累積的本質(zhì)，產(chǎn)品表面經(jīng)常會出現(xiàn)可見的臺階紋。為去掉這些臺階紋，通常要對模型進行拋光。然而，你也可以在設(shè)計時添加紋理來隱藏臺階紋。
6）裝配
當設(shè)計需要裝配的模型時，相連接零件保留足夠的間隙非常重要。軟件上的裝配并不意味實際產(chǎn)品也如此，因為軟件不會考慮真實世界存在的摩擦力。因此，不同零件間至少留0.6mm距離。
7）凸凹細節(jié)
對于下凹的文字或表面細節(jié)，我們建議文字線條寬度至少1mm，深度1.5mm，整體高度至少4.5mm。凸起的文字或者表面細節(jié)應該有足夠的強度，在打印或者運輸過程中不至破壞。我們建議文字線寬至少0.8mm，整體高度至少3mmm，凸起高度至少0.8mm。
尼龍模型是由白色、極細的粉末顆粒構(gòu)成，產(chǎn)品有較高的強度和一定的柔韌性，可以承受較小的沖擊力、耐輕微彎折。模型表面呈現(xiàn)出磨砂、顆粒狀外觀，有輕微的滲透性。
1、設(shè)計規(guī)范
2、基本原則、建議及策略
1）壁面厚度
對于3d打印，壁厚是指模型的一個表面與其相對應表面間的距離。壁厚要么讓你的壁面堅固結(jié)實，要么柔韌易變形。指定很小壁厚的一個典型例子是螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計，螺旋結(jié)構(gòu)需要一定的阻尼特性，這種設(shè)計使得它輕且柔韌。增加壁厚會產(chǎn)生相反的效果，這對螺旋結(jié)構(gòu)花瓶的設(shè)計更為合適。
2）模型抽殼
如果可能的話盡量對模型抽殼，這會避免打印過程中產(chǎn)生變形和污點。你既可以僅僅對模型抽殼，使為燒結(jié)尼龍粉末封閉在模型內(nèi)。也可以設(shè)計一個小孔兩個更好），在打印后很容易將未燒結(jié)粉末倒出來。
尼龍，又稱聚酰胺纖維，廣泛應用于幾乎所有領(lǐng)域。它是應用廣泛的五大工程塑料之一，也是重要的工程塑料之一。同時，尼龍材料在三維印刷領(lǐng)域具有其它材料無法比擬的優(yōu)勢。
尼龍的外觀為白色至淺顆粒，產(chǎn)品表面光滑堅硬。尼龍具有良好的耐磨性、韌性和沖擊強度，可用作自潤滑齒輪和軸承。尼龍耐油性好，無異味，。可作為食品包裝材料。一些尼龍被用作合成纖維，其強度甚至與碳纖維相當，是一種重要的增強材料，在航空航天工業(yè)中得到了廣泛的應用。尼龍的缺點是在強酸或強堿條件下不穩(wěn)定，吸濕性差。下面顯示了一些普通尼龍產(chǎn)品。