大口徑螺旋鋼管-16mn厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家
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大口徑螺旋鋼管 16mn厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家
大口徑螺旋焊接鋼管優(yōu)點(diǎn)是:(l)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。(2)螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小,僅為直縫焊管的75-90%,因此能夠承交較大的壓力。與相同直徑的直縫焊管比較,壁厚可減少10-25%.從材料力學(xué)觀點(diǎn)來看,一個(gè)薄壁的圓形管筒(如輸油管),當(dāng)其承受內(nèi)壓時(shí)徑向應(yīng)力&c是軸向應(yīng)力&l (見公式15-4.5.)的兩倍。因此,在確定壁厚時(shí)徑向應(yīng)力是決定的因素。螺旋形焊縫的切線與管筒體表面上的縱向直線(即圓筒體軸線的表面上的平行線)間形成夾角a,即稱為成型角。(3)尺寸梢確,一般直徑公差不超過0.12%撓度小于1/2000橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和嬌直工序。(4)連續(xù)生產(chǎn):理論上可以生產(chǎn)無無限長(zhǎng)的鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬的利用系數(shù)6~8%.(5)操作靈活,更換品種調(diào)整方便(和直縫焊管比較而言)。(6)設(shè)備重量輕、初投資少,有的機(jī)組作成流動(dòng)的,可以直接在敷設(shè)管道的施工工地上生產(chǎn)。(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)城化,自動(dòng)化生產(chǎn)。
大口徑螺旋鋼管 16mn厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家
大口徑螺旋焊接鋼管工藝:將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度,目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。超聲波探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。*檢查:再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。大口徑螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因:大口徑螺旋管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的*主要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量,故觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎大口徑螺旋焊接鋼管優(yōu)點(diǎn)是:(l)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。(2)螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小,僅為直縫焊管的75-90%,因此能夠承交較大的壓力。與相同直徑的直縫焊管比較,壁厚可減少10-25%.從材料力學(xué)觀點(diǎn)來看,一個(gè)薄壁的圓形管筒(如輸油管),當(dāng)其承受內(nèi)壓時(shí)徑向應(yīng)力&c是軸向應(yīng)力&l (見公式15-4.5.)的兩倍。因此,在確定壁厚時(shí)徑向應(yīng)力是決定的因素。螺旋形焊縫的切線與管筒體表面上的縱向直線(即圓筒體軸線的表面上的平行線)間形成夾角a,即稱為成型角。(3)尺寸梢確,一般直徑公差不超過0.12%撓度小于1/2000橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和嬌直工序。(4)連續(xù)生產(chǎn):理論上可以生產(chǎn)無無限長(zhǎng)的鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬的利用系數(shù)6~8%.(5)操作靈活,更換品種調(diào)整方便(和直縫焊管比較而言)。(6)設(shè)備重量輕、初投資少,有的機(jī)組作成流動(dòng)的,可以直接在敷設(shè)管道的施工工地上生產(chǎn)。(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)城化,自動(dòng)化生產(chǎn)。
大口徑螺旋鋼管 16mn厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家
大口徑螺旋焊接鋼管工藝:將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度,目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。超聲波探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。*檢查:再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。大口徑螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因:大口徑螺旋管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的*主要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量,故觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎大口徑螺旋焊接鋼管優(yōu)點(diǎn)是:(l)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。(2)螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比