對于瀝青改性劑的選擇要考慮的因素太多，它有好處但也不可避免的帶來成本的增加，這只是針對分析所作出的一部分結(jié)論，在真正選擇時還是要做到考慮全。第三，應(yīng)考慮瀝青改性劑與基質(zhì)瀝青的相容性，在熱貯存或使用溫度下的離析程度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。粉末sbr瀝青改性劑是以丁橡膠為原料經(jīng)特殊工藝加工而成。該瀝青改性劑產(chǎn)品具有橡膠含量高、粒度小，使用方便、安全，易于瀝青混熔，對瀝青干濕性、粘彈性和使用耐久性的改性效果顯著等特點?？捎糜谏a(chǎn)高等級路面、橋面、市政、機場跑到品等重要場所使用的優(yōu)質(zhì)改性瀝青，也可用于生產(chǎn)改性瀝青卷材、改性瀝青防水涂料、防水卷材粘結(jié)劑等新型建筑防水材料。排水性瀝青改性劑中排水瀝青結(jié)構(gòu)是由大量的粗料組成，利用粗集料顆粒之間的相互嵌擠形成骨架結(jié)構(gòu)，在細(xì)集料含量較少的情況下，粗集料骨架之間的空隙得不到充分的填充，混合料經(jīng)碾壓后其內(nèi)部仍保持較大的空隙率因而具備排水功能，大空隙率是排水路面具代表性的特點。

 排水瀝青改性劑混合料通常采用2.36mm至9.5mm之間為斷級配的礦料，粗集料所占比例高，大于4.75mm顆粒含量不低于75%。改性瀝青是在基質(zhì)瀝青中摻加改性劑，如橡膠、高分子聚合物，或其他填料等外摻劑，或采取對瀝青輕度氧化等方法，制成性能得到提高的瀝青結(jié)合料。以2.36mm篩孔通過率在12%、15%、18%、礦粉用量為5%左右試配三組級配，按照暫定瀝青改性劑用量拌制混合料，制作馬歇爾試件，以確定滿足設(shè)計孔隙率的礦料級配。

sbr膠乳乳化瀝青必須具有合適的粘度。對于不同的施工方法、施工季節(jié)和路面結(jié)構(gòu)，對乳液有不同的粘度要求，乳液粘度不適當(dāng)，容易造成路面過早破壞，影響路面使用壽命。隨著溫度升高，溶脹速度明顯加快，在高于SBS的PS玻璃化轉(zhuǎn)變的熔融加工溫度溶脹明顯。因此，對于乳液的粘度要求越來越嚴(yán)格。沾度過高，流動性差，不利于撒布和與集料的均勻拌合，也不利于施工設(shè)備的計量；粘度太低，容易造成離析和乳液流失，施工和易性差。添加sbr膠乳后瀝青乳液有所增加，標(biāo)準(zhǔn)粘度均滿足規(guī)范要求；且隨著乳化劑用量的增加，瀝青乳液的粘度也呈明顯增加趨勢。從市場調(diào)查看出，我國的瀝青需要改進，需要對瀝青改性劑做出相關(guān)的研究。因為瀝青具有軟化點高，分子量大，灰分含量低等特點，并有相當(dāng)含量的物質(zhì)為溶物，根據(jù)其瀝青改性劑的機理，其瀝青具有更加優(yōu)異的改性性能，單考慮到公路瀝青鋪路設(shè)備的加熱溫度一般在170oC左右，軟化點再200oC之上的瀝青由于難以發(fā)揮作用，因此用瀝青改性劑對其瀝青進行加工，以適應(yīng)降低其軟化點，同時去除不溶物。

其次倒入皂液。將計量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入乳化機，使皂液在乳化機的攪拌作用下混合均勻，攪拌時間控制在30s以內(nèi)，以防止攪拌時間過長，皂液溫度下降過多。

 倒入瀝青。將計量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入乳化機，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時消除乳化過程中產(chǎn)生的泡沫。乳化時間應(yīng)控制在2—3min左右，一方面，乳化時間過短，瀝青得不到充分的乳化；另一方面，乳化時間過長，反而會引起破壞作用，而且浪費能源。添加瀝青改性劑能有效的提高瀝青的黏附，能有效的提高混合料的動穩(wěn)定度。

 剛制備好的sbr膠乳改性乳化瀝青，其溫度通常會高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面乳化瀝青內(nèi)部和表層的溫度下降不均勻，可能會導(dǎo)致表層因失水過多而結(jié)皮。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在乳化完成后將乳化瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時對sbr膠乳乳化瀝青進行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過快而結(jié)皮。自從1980年以后，國外的研究人員就已經(jīng)開始研究硅藻土對瀝青的改性。