鍍鋅層的形成

鍍鋅鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件概況在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好連系。當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力斗勁小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子彼此擴散，擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。后者是不錯的選擇，熱鍍鋅層較厚，防銹了局很好，但要注意600℃高溫下構(gòu)件的變形，價錢也偏貴。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時概況形成純鋅層，為六方晶體。

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平臺鋼格板用于船舶行業(yè)的要求：

   1.鋼格板外形尺寸的偏差，應(yīng)該符合YB4001-91的要求

   2.如果鋼格板的使用手工焊接，那么應(yīng)該雙面3mm的焊腳，同時端部應(yīng)該包角焊，不得出現(xiàn)漏焊，虛焊和咬肉的現(xiàn)象。

   3.焊接完成之后，應(yīng)該將鋼格板校直。

   4.表面應(yīng)該有金屬光澤，沒有尖銳的邊角，沒有毛刺以及飛濺物。

   5.制造工藝以及表面處理，應(yīng)該符合YB4001-9l 的要求

   6.BC型鋼格板在手工組裝的時候，粘接劑應(yīng)該涂刷均勻，沒有膠逆出，并且外觀整潔。

   7.保持表面的色澤均勻

   8.安全荷載應(yīng)該為300kg，撓度為2mm以下。

      異形鋼格板簡介： 異形鋼格板也較（特殊鋼格柵板）是根據(jù)客戶需求制作出各種不規(guī)則形狀的鋼格柵板、平臺板、安平惠爾泰專業(yè)致力于，異形鋼格板的制作及安裝，本廠擁有先進的CAD電腦輔助設(shè)計系統(tǒng)，為您設(shè)計并制作。
      異形鋼格板的特點： 拼裝為圓形，梯形，半圓形，扇形：牢固的網(wǎng)格焊接使其具有高承載，結(jié)構(gòu)請， 便于吊裝等特點；外形美觀，經(jīng)久耐用?？筛鶕?jù)用戶要求定做，帶客戶設(shè)計安裝。
 異形鋼格板的制造方式：
 1 、有機器壓焊和手工制作兩種：機器焊接：是采用200噸液壓電阻焊自動化壓焊機，機械 手自動將橫桿放在均勻排列的扁鋼上，通過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)，從而可以得到焊 點堅固，穩(wěn)定性和強度極高的高品質(zhì)鋼格板成品，
2、手工制作的鋼格柵板是先在扁鋼上沖孔，然后將橫桿放入孔中電焊，橫桿與扁鋼會存在孔隙，但是 能每個接觸點都進行焊接，達到扁鋼和麻花鋼的等同溶化鏈接，因此焊接會更牢固強度會有所提升，但外觀 不如壓焊的美觀。
異形鋼格板應(yīng)用領(lǐng)域： 適用于合金，建材，電站，鍋爐，造船，石化，化工及一般工業(yè)廠房、市政建設(shè)等行業(yè)，具有通風(fēng)透 光、防滑，承載力強，美觀耐用，易于清掃，安裝簡便等。扁鋼間距為3厘米的熱鍍鋅鋼格板抗沖擊能力較大，具有大橫跨幅度的特點。