加藥箱在生產(chǎn)就是要注意兩種或者兩種以上的藥品在反應(yīng)前后的能量和熱量的變化，因為加藥箱作為聚乙烯材料制成的工具它也是有自己的承受能力范圍的，當(dāng)兩種藥品之間反應(yīng)的時候產(chǎn)生的熱量在90攝氏度以上，或者零下60攝氏度以下，那么就超出了加藥箱的承受范圍，就會造成加藥箱在反應(yīng)的時候出現(xiàn)損壞，影響到加藥箱自身的質(zhì)量。

關(guān)于加藥裝置，我們只是知道加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等處理，加藥裝置的工作原理是什么樣的？

1、初次使用時，應(yīng)將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時加水和固體干粉，此時應(yīng)打開各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵，以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。

2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。

3、水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現(xiàn)加藥量儲備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。

4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動將電控柜上的電磁閥開關(guān)打開，同時打開干粉投料開關(guān)，手動調(diào)節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋，調(diào)節(jié)到合適比例后可進(jìn)行自動加藥。

5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

6、成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠(yuǎn)程控制等功能。

加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，由多個元件構(gòu)成，這種工廠化的整套裝置可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。

全自動加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，是目前市場廣泛使用的一種加藥裝置，全自動加藥裝置控制藥劑投加量的方法如下：

全自動加藥裝置控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見的全自動加藥裝置雖然可以自動控制加藥量，但是這些設(shè)備無法實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動加藥裝置。而本公司生產(chǎn)的全自動加藥裝置就可以全自動加藥裝置控制藥劑投加量。