品質(zhì)決定煤棒的價(jià)值，作為煤棒機(jī)用戶(hù)，大家都千方百計(jì)的想法提升煤棒機(jī)生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)，如何提升?

1、煤棒的生產(chǎn)采用的是流水線(xiàn)工藝，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題都會(huì)使整條產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法運(yùn)行，確保整條煤棒生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)器不出現(xiàn)故障、各個(gè)環(huán)節(jié)之間井然有序銜接是提升所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)的關(guān)鍵;

2、煤棒的生產(chǎn)是從原料研磨開(kāi)始的，為了提升煤棒機(jī)所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)，原料的粉碎粒度要盡可能的細(xì)，顆粒太大會(huì)影響煤粉的成型效果;

3、煤粉的攪拌和配比要恰到好處、把握住比例，水分和粘合劑的使用量要恰當(dāng);

4、調(diào)整好煤棒機(jī)機(jī)頭壓力，壓力太大會(huì)造成煤棒機(jī)負(fù)荷太大、效率降低，太小會(huì)降低成型品質(zhì)，因此只有保證擠壓質(zhì)量才能提升所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì);

5、做好烘干工作，有些廠(chǎng)家利用煤棒余熱，采取自然晾曬烘干，有些廠(chǎng)家為了加快生產(chǎn)速度，采用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，無(wú)論哪種烘干方式，只要保證烘干效果就能提升煤棒機(jī)所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)。

了解過(guò)木炭粉成型機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干機(jī)烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之間，因?yàn)檫@樣的原料加工出來(lái)的半成品木炭是好的，太干或太濕都是不易成型的，會(huì)導(dǎo)致半成品木炭出現(xiàn)裂紋或斷棒等問(wèn)題。

有的客戶(hù)有時(shí)也會(huì)遇到這樣的問(wèn)題，原料烘干達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求了為什么還會(huì)出現(xiàn)以上問(wèn)題呢？在這里志豐機(jī)械告訴您，有可能是您的原料烘干后沒(méi)有及時(shí)制棒，間隔時(shí)間長(zhǎng)了甚至是隔天才制的棒，這些也會(huì)造成以上問(wèn)題。

我們都知道空氣中是含有相應(yīng)的水份的，這個(gè)隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣。而烘干后的原料雖說(shuō)當(dāng)時(shí)是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，如果您立即制棒這個(gè)沒(méi)有問(wèn)題，可是如果您不進(jìn)行下一個(gè)流程，長(zhǎng)時(shí)間的讓原料暴露在空氣中，它是會(huì)吸收空氣里的水份的，時(shí)間越長(zhǎng)附著的濕度就越大，可能就會(huì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會(huì)不利于制棒機(jī)的加工成型了。那么烘干后的原料多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)加工完比較好呢，我們通過(guò)客戶(hù)的多方回訪(fǎng)總結(jié)了一下，烘干后的原料在6小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行制棒，超過(guò)6小時(shí)就會(huì)有一些影響了。3、嚴(yán)禁只追求低價(jià)格而降低炭粉成型機(jī)的技術(shù)性能，這樣做只會(huì)帶來(lái)使用成本的增加，得不償失。所以說(shuō)客戶(hù)朋友們不僅要在烘干時(shí)注意原料的含水量，還應(yīng)該注意烘干后的原料不要錯(cuò)過(guò)了制棒時(shí)間。