蒸汽加熱器在設計方面的注意措施：應補充和完善對結構形式、封頭、材料、焊接等方面的要求。應明確采用直徑小于25mm的盤管；兩端封頭與簡體的連接不得采用焊接結構的連接形式．如需要封頭，應設計成螺栓連接形式并采用壓力容器標準封頭。明確外殼、換熱管的用材標準，明確焊縫結構形式。蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應用非常廣泛的設備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。設置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設計工況時在換熱管內產生汽液界面，保證進入過冷區(qū)的管內介質完全為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產生的沖擊腐蝕。

蒸汽加熱器作為一種加熱裝置，現(xiàn)在在各個方面得到了不少應用。由于它與空氣加熱器還是有所差別的，因此今天我們有必要要來好好研究一下，以便知道應在什么場合使用哪種加熱器，現(xiàn)分析介紹如下。

蒸汽的加熱方式簡單可以分為兩種，分別為直接加熱和間接加熱方式，而間接加熱方式又有很多形式，比如常見的盤管、換熱器、夾套等等。直接加熱方式大的優(yōu)點就是，熱能基本沒有損失，而間接加熱方式由于傳熱效率的問題則不然。今天所說的蒸汽加熱器，就是用于直接加熱系統(tǒng)中，又可以叫做汽水混合器。(2)應按規(guī)定進行起吊和安裝，吊運時起吊要平穩(wěn)，以防組件發(fā)生扭曲變形，或碰壞翅片。

蒸汽加熱器的脫碳和氧化：鋼在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲憊強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網狀裂紋。 加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應天生氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般 570 度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。(4)蒸汽加熱器不使用時，應把內部的積水排干凈，以免冬季把管子凍裂，影響使用。