破碎機運動前的準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否緊固。

3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

5、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常。

6、本機只能在無負(fù)荷情況下起動。

破碎機的潤滑

1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月須更換一次；換新油時必須用干凈的煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，須加入潤滑脂。

錘式破碎機出現(xiàn)不正常震動的原因及分析

   破碎機設(shè)備出現(xiàn)震動可以說是非常正常的現(xiàn)象，但是過大的震動會對設(shè)備的生產(chǎn)造成影響，所以我們會盡可能的減小設(shè)備的震動。2、高效錘式破碎機：高效錘式破碎機主要用于物料的細(xì)碎作業(yè)，是細(xì)碎領(lǐng)域的重要設(shè)備選項。對于錘式破碎機來說，使用皮帶傳動一定會出現(xiàn)設(shè)備整體的震動，我們會緊固地腳螺栓，讓設(shè)備牢牢地固定在基礎(chǔ)上，并且在基礎(chǔ)和設(shè)備之間鋪墊膠墊等隔音材料減小設(shè)備的噪音。

   為了改變這種情況產(chǎn)生的震動，改用電機直連的方式，讓電機和錘式破碎機連為一體，減小因為皮帶傳動引起的震動，也減小了設(shè)備噪音的產(chǎn)生。破碎機的操作提示1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。錘式破碎機產(chǎn)生震動的另一個原因是轉(zhuǎn)子的不平衡，轉(zhuǎn)子的不平衡又是因為破碎機錘頭質(zhì)量不一樣造成的，所以，改變這個情況的方法是減小破碎機錘頭的誤差，讓轉(zhuǎn)子的整體更加的平衡，這個是最根本的解決方法。錘式破碎機是不會出現(xiàn)堵塞的，但是如果投入的石料濕度過高，或者投入的石料數(shù)量太多、快粒太大的話，就會造成錘式破碎機出料口堵塞，這樣的情況下，我們需要停車對設(shè)備進(jìn)行清理疏通，當(dāng)再次投入的時候要注意石料的濕度和石料的大小，并且保持投入石料的穩(wěn)定，不能忽快忽慢。