銷(xiāo)售熱線(xiàn)：15366668899

服務(wù)熱線(xiàn)：15305127997

陶瓷真空過(guò)濾機(jī)的主要特點(diǎn)是：

（1）高真空度（真空度為0.09-0.089MPa),濾餅水份低。

（2）濾液含固量小于0.005%?？煞磸?fù)利用，減少排放。

（3）與傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備相比，能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運(yùn)行成本低。

（4）采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動(dòng)閥門(mén)控制，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。

（6）采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

陶瓷過(guò)濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放 系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸清洗）系統(tǒng)、全 自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。 槽體采用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用,攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷過(guò)濾板安裝在輥筒上，輥筒在可無(wú)級(jí)變速的減速機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。 陶瓷過(guò)濾機(jī)所選用的過(guò)濾介質(zhì)為陶瓷過(guò)濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時(shí)刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。 陶瓷過(guò)濾機(jī)采用反沖洗，聯(lián)合清洗等方法，該系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制，并配有變頻器、液位儀等裝置。開(kāi)機(jī)時(shí)礦漿閥門(mén)由液位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測(cè)，當(dāng)至高位時(shí)，PLC控制系統(tǒng)迅速打開(kāi)濾液泵出口閥門(mén)快速排水。陶瓷過(guò)濾機(jī)可根據(jù)用戶(hù)的不同要求，采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。

轉(zhuǎn)子（輥筒）

轉(zhuǎn)子通過(guò)聯(lián)軸器與主軸減速機(jī)相聯(lián)，由不銹鋼焊接卷成圓筒，兩端通過(guò)軸頭支撐在滾珠軸承 上，軸一頭與分配頭相聯(lián)，滾筒法蘭上安裝濾板，工作時(shí)濾液通過(guò)真空進(jìn)入過(guò)濾板至分配 頭，反沖洗時(shí)，水通過(guò)分配頭至濾板，軸另一頭與減速機(jī)相聯(lián)，在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

分配頭是有一個(gè)不動(dòng)的靜止盤(pán)與一個(gè)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)盤(pán)所構(gòu)成，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)、調(diào)整干燥區(qū)， 真空區(qū)等，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整壓緊力。

攪拌采用機(jī)械攪拌方式，根據(jù)實(shí)際工作條件決定。工作時(shí)，起到攪拌、混合料漿、防止沉淀 等作用。 

刮刀由陶瓷及不銹鋼材料結(jié)合組成，起卸料作用，通過(guò)螺栓可調(diào)整刮刀與陶瓷板間隙，正常 設(shè)備間隙調(diào)整0.5~1mm。

 料漿槽由不銹鋼卷彎焊接成型，內(nèi)設(shè)溢流孔，主要起吸漿脫水時(shí)貯存料漿作用。

主軸減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相聯(lián)，一般采用90#工業(yè)齒輪油或40#機(jī)油。加油時(shí)可旋開(kāi)機(jī) 座上部的通氣帽即可加油，放油時(shí)旋開(kāi)機(jī)座下部放油塞即可放出污油，減速機(jī)出廠(chǎng)時(shí)內(nèi)部無(wú)潤(rùn)滑油，第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)即應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部污油沖洗干凈，以后連續(xù)工作四 個(gè)月更換一次。

真空泵采用單級(jí)液真空泵，不需單獨(dú)加潤(rùn)滑油，工作時(shí)必須保持提供冷卻水，真空泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從電動(dòng)機(jī)方向看）。

過(guò)濾器由折疊深式濾芯及外殼組成，濾材為增強(qiáng)尼龍微孔濾膜，過(guò)濾時(shí)若壓差大于0.1MPa 或流量明顯下降，則表示過(guò)濾器已堵塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯，更換濾芯時(shí)，應(yīng)握住O型圈一端 操作，另一端由四孔不銹鋼固定圓板及螺桿拉緊，以免扭壞濾芯，避免碰撞引起損壞，濾芯上切忌占上油污等贓物。

超聲設(shè)備由開(kāi)關(guān)電源、超聲發(fā)聲器構(gòu)成。

水路系統(tǒng)由減壓閥、過(guò)濾器、緩沖器、安全閥、不銹管等構(gòu)成，對(duì)每一個(gè)循環(huán)的濾板進(jìn)行由內(nèi)向外沖洗。 氣路系統(tǒng) 氣路系統(tǒng)包括真空系統(tǒng)和氣閥系統(tǒng)。真空系統(tǒng)由真空泵、濾泵排水裝置或自動(dòng)排液裝置，以 及管道構(gòu)成，起過(guò)濾、排液和干燥作用。氣閥系統(tǒng)由閥門(mén)、電磁閥構(gòu)成，起控制各自動(dòng)閥門(mén) 作用

        陶瓷過(guò)濾機(jī)超聲波清洗的運(yùn)用 陶瓷過(guò)濾機(jī)超聲波清洗系統(tǒng)包括產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器和將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械 能的換能器。超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩（超 聲波）而傳播到槽體介質(zhì)（清洗液）中，超聲波在清洗液中的輻射，使液體振動(dòng)而產(chǎn)生 數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生、生長(zhǎng)，而在正壓 區(qū)迅速閉合，在這種被稱(chēng)為空化效應(yīng)的過(guò)程中，微小氣泡閉合時(shí)可產(chǎn)生超過(guò)大氣壓的瞬 間高壓。連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓，就像一連串小爆炸一樣不斷沖擊陶瓷板表面，使陶瓷板表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到清洗的目的。 超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢 層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)，分散，乳化，脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡， 由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮像剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝開(kāi)，氣泡繼續(xù)向里滲透， 直到污垢層被完全剝離，這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗時(shí)，通常與酸洗聯(lián)合清洗，超 聲波加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過(guò)程。 由空化作用使液體局部發(fā)生高溫高壓，再經(jīng)振動(dòng)產(chǎn)生的攪拌，促使化學(xué)或物理作用的相 乘，液體不斷地乳化分散，進(jìn)一步促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的速率。 隨著科學(xué)的發(fā)展，各行各業(yè)的新產(chǎn)品新工藝不斷涌現(xiàn)，超聲清洗這一先進(jìn)而又獨(dú)特的工 藝技術(shù)，正在越來(lái)越多的行業(yè)內(nèi)應(yīng)用。 陶瓷過(guò)濾機(jī)故障率大大降低，生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯提高。由于陶瓷過(guò)濾機(jī)沒(méi)有空氣 透過(guò)，真空損失少，真空度高，濾餅含水率低，產(chǎn)量高，減少了鐵路運(yùn)輸過(guò)程中精礦的 流失 ,提高了有效運(yùn)輸能力。 且節(jié)能顯著，與盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)相比一臺(tái)45m2過(guò)濾機(jī)節(jié) 能達(dá)85%以上，每年省電達(dá)上百萬(wàn)度。由于自動(dòng)化程度較高 ,有效的提高了工作效率 , 減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)陶瓷過(guò)濾板微孔孔徑小，微細(xì)鐵精礦顆粒被攔截，回收率高。并且濾液清澈，無(wú)環(huán)境污染，水資源可充分利用。

過(guò)濾在工業(yè)上指通過(guò)一種介質(zhì)使固體分開(kāi)而實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程，均稱(chēng)為過(guò)濾。 工業(yè)上常用的過(guò)濾介質(zhì)：粒狀介質(zhì)、織物介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。 在選煤廠(chǎng)多用織物介質(zhì)。選煤廠(chǎng)真空過(guò)濾設(shè)備可分兩類(lèi)：圓盤(pán)式真空過(guò)濾設(shè)備 和圓筒式真空過(guò)濾設(shè)備.主要用于過(guò)濾浮選精煤,也可用于過(guò)濾煤泥或浮選尾煤。

原理：

過(guò)濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來(lái)的一種工藝。 其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過(guò)可滲性介質(zhì) (過(guò)濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。

過(guò)濾機(jī)是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì)，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、 液分離的設(shè)備。過(guò)濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水 處理等行業(yè)。

選礦的應(yīng)用：

礦山的精礦脫水廣泛采用真空過(guò)濾機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的真空過(guò)濾機(jī)主要采用以濾布 為過(guò)濾介質(zhì)，普遍存在著耗氣大、耗能高、真空低、濾餅含水高、產(chǎn)量低、濾布易磨 損、維修工作量大等缺點(diǎn)。 1994年,國(guó)內(nèi)某礦引進(jìn)了新型真空過(guò)濾機(jī)—盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)，應(yīng)用于鋅精礦脫水.由 于該機(jī)具有效率高、耗能低等優(yōu)點(diǎn)，所以很受歡迎。但由于設(shè)備費(fèi)用大及備品備件價(jià) 格高，許多礦山只能望機(jī)興嘆。 二十世紀(jì)八十年代初，芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過(guò)濾介質(zhì)的陶瓷過(guò)濾板，陶 瓷過(guò)濾板孔徑通常為1——5微米（最常用的為1.5——2.0微米）,這樣的微孔能產(chǎn) 生強(qiáng)烈的毛細(xì)作用,陶瓷過(guò)濾機(jī)工作時(shí),在真空泵的作用下,只有液體通過(guò)微孔成為濾 液,而固體和氣體被阻隔在濾板表面成為濾餅,實(shí)現(xiàn)了固液分離。 根據(jù)這一新型的陶瓷過(guò)濾技術(shù)，連云港黃浦礦山機(jī)械有限公司立足國(guó)內(nèi)技術(shù)，自主研制出 了以陶瓷材質(zhì)為過(guò)濾介質(zhì)(陶瓷過(guò)濾板)的陶瓷真空過(guò)濾機(jī).

售前：

1.根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求為客戶(hù)配置相對(duì)應(yīng)型號(hào)的設(shè)備.

2.如客戶(hù)有特殊需求，可定制相應(yīng)非標(biāo)產(chǎn)品.

3.公司可派工程技術(shù)人員到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程和方案.

售中:

1.設(shè)備出廠(chǎng)前的嚴(yán)格檢驗(yàn)合格出廠(chǎng).

2.依照雙方簽訂合同流程發(fā)貨.

售后：

1.根據(jù)簽訂合同供方派工程技術(shù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試.

為客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)培訓(xùn)操作流程.

2.設(shè)備長(zhǎng)期供應(yīng)設(shè)備易損件.

3.收集客戶(hù)反饋意見(jiàn)，及時(shí)制定實(shí)施方案，解決客戶(hù)實(shí)際問(wèn)題.

4.如遇突發(fā)問(wèn)題，第一時(shí)間給與遠(yuǎn)程語(yǔ)音/視頻指導(dǎo).

陶瓷過(guò)濾機(jī)安裝調(diào)試規(guī)程:

一、安裝前期交流。

1．了解現(xiàn)場(chǎng)狀況，包括水、電、氣、料的供應(yīng)狀況，基礎(chǔ)的制做以及吊裝情況。

2．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，制定安裝方案及計(jì)劃。

二、指導(dǎo)安裝內(nèi)容。

當(dāng)陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)抵用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)后，請(qǐng)用戶(hù)按照以下步驟進(jìn)行先期安裝：

1、根據(jù)我公司提供的現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)安裝圖和工藝圖，將陶瓷過(guò)濾機(jī)吊裝到位，并按安裝技術(shù)要求對(duì)機(jī)體找正、固定，主軸水平度要求小于1.5‰。

2、將進(jìn)料管(坡度1：10)、溢流管、放料管及下料流槽，按技術(shù)要求安裝好。

3、將脫水桶、稀酸桶、濃酸桶、濾泵及電氣柜吊裝到位（參照操作使用說(shuō)明書(shū)）。

4、工業(yè)用水管路鋪設(shè)及自來(lái)水接通至安裝現(xiàn)場(chǎng)（參照操作使用說(shuō)明書(shū)要求）。

5、提供動(dòng)力電源380v±10%(三相五線(xiàn))到現(xiàn)場(chǎng)，功率配置50～100Kw電源（參見(jiàn)單機(jī)裝機(jī)功率）。

6、提供壓縮空氣P=0.4～0.6Mpa。

7、濃酸桶的安裝應(yīng)便于槽車(chē)卸酸，其供酸方式建議采用自流，濃酸桶放酸口的標(biāo)高應(yīng)高于稀酸桶+1米。如現(xiàn)場(chǎng)情況不允許，也可以選擇磁力泵供酸，請(qǐng)盡量縮短濃酸桶與稀酸桶之間的距離。

8、在整機(jī)調(diào)試前備98%濃硝酸，約1～3噸。

9、安裝過(guò)程中的其他技術(shù)要求，請(qǐng)對(duì)照《操作使用說(shuō)明書(shū)》

三、檢驗(yàn)

1．安裝完畢后，由安裝方、使用方及供貨方共同對(duì)安裝情況進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。

2．對(duì)有問(wèn)題的地方制定整改方案。整改完成后，再進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。

四、調(diào)試。

1．空車(chē)調(diào)試：主要對(duì)真空系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、配酸系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。

2．帶料調(diào)試：主要是投料后，對(duì)整機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)試。

3．帶料調(diào)試結(jié)束后，簽寫(xiě)調(diào)試檢驗(yàn)報(bào)告。

五、培訓(xùn)。

1．理論培訓(xùn)（現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作工、維修工）

2．現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作規(guī)程以及常見(jiàn)故障的檢驗(yàn)及排除等。

六、交接。

帶料開(kāi)車(chē)24小時(shí)后，供貨將整機(jī)交使用方，并簽訂交接書(shū)。