

泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
碳鋼橢圓型封頭制造-宏盛金屬-橢圓型封頭出廠價
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泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠
店齡6年
企業(yè)認證
聯(lián)系人
崔延慧
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省泰安市
主營產(chǎn)品





在一工廠中,檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時間之后,其中部以下直邊段多處開裂,裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開始,沿封頭中心方向行進,基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過無損檢測顯示目測能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外,還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查時,發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標(biāo)準橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響:是由于其內(nèi)部存在相當(dāng)大拉應(yīng)力;第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實上,封頭直邊段開裂原因為典型S-應(yīng)力腐蝕開裂,是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。
因此在304材質(zhì)標(biāo)準橢圓封頭進行冷成型的過程中,封頭內(nèi)部以及外部的劃傷,予以修復(fù)并保持直邊段周圍光滑,防止出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時對于組裝工藝嚴格控制,封頭橢圓度,筒體橢圓度,周長允差。組對時應(yīng)避免強力組裝,降低組裝應(yīng)力。 此外在進行焊接的過程中,尤其是將304材質(zhì)標(biāo)準橢圓封頭與筒體焊接時,防止過熱區(qū)晶粒長的過大,在焊接時盡量減小焊接時熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴格控制層間溫度,避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化,應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時還應(yīng)當(dāng)采取有效措施,隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么,該如何采取維修措施呢?針對已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭,現(xiàn)場采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭,新封頭組對完成后用手工焊接方法,盡量減小焊接時熱量輸入,使敏化處理的范圍盡可能小,有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。
橢圓封頭是封頭內(nèi)依據(jù)形狀分出的一個種類,它在壓力容器系統(tǒng)中占據(jù)了重要的地位。甚至直接決定了壓力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此,如何對橢圓封頭進行養(yǎng)護就顯得十分重要。然而使用時橢圓封頭有變形的情況發(fā)生,有時還有裂縫。接下來我們就給您仔細講一講橢圓封頭的養(yǎng)護以及變形是如何發(fā)生的。 橢圓封頭酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸,避免鐵離子污染。不在露天存放,防雨淋。避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。橢圓封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的渣、飛濺、污染物,并進行PT檢查和表面酸洗。
橢圓封頭在生產(chǎn)過程中,封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為焊接時,封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。 但是,加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服時,將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過金屬的強度時,則會出現(xiàn)裂縫。 綜上所述,橢圓封頭不能用鹽酸這一類的還原酸進行酸洗,及時清理焊縫。發(fā)生變形的原因是因為焊接時封頭被不均勻地局部加熱了。因此焊接過程中要格外注意,有可能會產(chǎn)生焊接變形。如果金屬應(yīng)力超過強度,甚至還可能會出現(xiàn)裂縫。
橢圓封頭生活中經(jīng)??吹?,我們對它算是比較熟悉的了。不過今天我們要說的不是橢圓封頭使用注意事項等,而是橢圓封頭成型前期工作即橢圓封頭的制作方法。相信大家看過已以后,對橢圓封頭會產(chǎn)生不一樣的看法。
1.橢圓封頭進行熱壓時,應(yīng)將上下胎模進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。
2.毛坯鋼板出爐后,應(yīng)立即放到胎膜上,同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物,并迅速校正,以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。
3.對于薄壁封頭,為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象,可采用兩次成形法。
4.對它進行壓制時,速度應(yīng)與厚度相適應(yīng),以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。
正是通過這一道又一道工序,才有了我們現(xiàn)在看到的橢圓封頭。橢圓封頭雖常見,但技術(shù)卻一點少不了
