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鋼筋彎曲機與傳統(tǒng)工藝的對比

鋼筋彎曲機與傳統(tǒng)工藝的對比

鋼筋彎曲機箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。

其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

鋼筋彎曲機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹

鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機的日常巡檢與保養(yǎng) :

1請您在開機前仔細檢查機器每個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動.

2 有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油.

3.更換切刀或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌，確保安全。

4. 及時清理機械衛(wèi)生,保持設備的清潔。

5. 離開前請切斷電源,關閉電源開關。

鋼筋彎曲機怎樣正確操作

鋼筋彎曲機鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

（二）按直徑大小分

鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm

（三）按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）

（四）按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。

鋼筋彎曲機容易出現(xiàn)的問題

 

數(shù)控鋼筋彎箍機在加工制作的過程中，難免會出現(xiàn)一定程度的誤差，從而影響正常的使用效果，那么影響其加工精度的因素有哪些呢？

1、刀具的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都影響工件的數(shù)控鋼筋彎曲機加工精度。刀具磨損將直接影響切削生產率、加工質量和加工成本，所以大家一定要及時更換磨損嚴重的配件。

2、機床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的數(shù)控彎箍機加工精度。

3、加工原理誤差是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤差，因在加工原理上存在誤差，但是如果誤差在標準之內，是可以接受的。

以上就是為大家介紹的關于影響數(shù)控鋼筋彎曲機加工精度的因素，希望大家在能夠掌握正確的操作技巧，確保加工產品的優(yōu)質性，如果想了解更多信息可以直接關注我們公司網(wǎng)址，我們后期會繼續(xù)進行相關信息的更新。