無煙炭化機能充分利用農(nóng)林剩廢棄物，變廢為寶，既減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，又為綠化環(huán)境保護環(huán)境做出了貢獻這是一；二，節(jié)能，充分利用生物質(zhì)自身產(chǎn)生的煙氣對自己進行炭化，不需要提供其他熱源；第三，自動化程度高，達州炭化機，可滿足各種生物質(zhì)的炭化要求，該設(shè)備引進了plc自動控制系統(tǒng)，可以控制炭化速度、碳化溫度、炭化程度，而且基本實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。

    傳統(tǒng)的炭化爐生產(chǎn)工藝對環(huán)境造成了污染，跟現(xiàn)在的國情理念相悖，志豐機械以此研發(fā)生產(chǎn)了新型無煙炭化爐，該設(shè)備的特點表現(xiàn)在在可連續(xù)炭化做業(yè)，節(jié)省能源，更重要的是環(huán)保，不排煙，這款設(shè)備在炭化過程中加入了煙氣凈化系統(tǒng)，把炭化時產(chǎn)生的煙氣回收進炭化爐，充分燃燒。而且在炭化的過程中，會產(chǎn)生熱氣流，把這些熱氣流再次的回收，通向炭化爐二次利用，這樣形成循環(huán)的回收氣體再進行利用的方法，可以做到無煙炭化，不至于把廢氣，浪費，做到了環(huán)保節(jié)能的效果。在生產(chǎn)新型連續(xù)式炭化爐時，利用氣化式炭化原理，采用德國的先進無煙環(huán)保炭化工藝，在生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達到廢氣排空標準，設(shè)備炭化率高，生產(chǎn)能力強，造價低、成本低實用性強，原材料沒有限制，可以利用生活中常見的生物質(zhì)材料、生活垃圾、等都是很好的原料，而且操作及維護變得越來越簡單。

    連續(xù)式炭化爐設(shè)備踐諾PLC自動掌控，能經(jīng)由一次點燃氣化爐形成的可燃氣體展開持續(xù)制作，節(jié)能環(huán)保，是一般炭化爐根本沒辦法比較的，按照原料不一樣，此種新式的氣化式連續(xù)式無煙炭化爐能夠24個小時持續(xù)作業(yè)不停頓，所有炭化進程為智能化制作，智能化智能操縱且功能穩(wěn)固，盈利在炭化行業(yè)里眾所周知。因此，很多投資用戶都說，炭化行業(yè)有了新型連續(xù)式炭化爐意義真的不一般。

氣流式吊裝炭化爐是新開發(fā)的組合式氣流炭化爐。它采用吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，每天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。它采用了貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。節(jié)能型氣流炭化爐：簡單方便，不用動力電且可移動生產(chǎn)。是規(guī)模生產(chǎn)的理想設(shè)備。

機制木炭炭化爐首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化爐主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、秸稈、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。連續(xù)式炭化爐是一種連續(xù)碳粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的全自動炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行，生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產(chǎn)生的等復(fù)合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題。