無(wú)煙炭化機(jī)能充分利用農(nóng)林剩廢棄物，變廢為寶，既減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，又為綠化環(huán)境保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)這是一；二，節(jié)能，充分利用生物質(zhì)自身產(chǎn)生的煙氣對(duì)自己進(jìn)行炭化，不需要提供其他熱源；第三，自動(dòng)化程度高，達(dá)州炭化機(jī)，可滿(mǎn)足各種生物質(zhì)的炭化要求，該設(shè)備引進(jìn)了plc自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以控制炭化速度、碳化溫度、炭化程度，而且基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化。

    傳統(tǒng)的炭化爐生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境造成了污染，跟現(xiàn)在的國(guó)情理念相悖，志豐機(jī)械以此研發(fā)生產(chǎn)了新型無(wú)煙炭化爐，該設(shè)備的特點(diǎn)表現(xiàn)在在可連續(xù)炭化做業(yè)，節(jié)省能源，更重要的是環(huán)保，不排煙，這款設(shè)備在炭化過(guò)程中加入了煙氣凈化系統(tǒng)，把炭化時(shí)產(chǎn)生的煙氣回收進(jìn)炭化爐，充分燃燒。而且在炭化的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生熱氣流，把這些熱氣流再次的回收，通向炭化爐二次利用，這樣形成循環(huán)的回收氣體再進(jìn)行利用的方法，可以做到無(wú)煙炭化，不至于把廢氣，浪費(fèi)，做到了環(huán)保節(jié)能的效果。在生產(chǎn)新型連續(xù)式炭化爐時(shí)，利用氣化式炭化原理，采用德國(guó)的先進(jìn)無(wú)煙環(huán)保炭化工藝，在生產(chǎn)環(huán)境中無(wú)煙氣，具環(huán)保性，達(dá)到廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備炭化率高，生產(chǎn)能力強(qiáng)，造價(jià)低、成本低實(shí)用性強(qiáng)，原材料沒(méi)有限制，可以利用生活中常見(jiàn)的生物質(zhì)材料、生活垃圾、等都是很好的原料，而且操作及維護(hù)變得越來(lái)越簡(jiǎn)單。

    連續(xù)式炭化爐設(shè)備踐諾PLC自動(dòng)掌控，能經(jīng)由一次點(diǎn)燃?xì)饣癄t形成的可燃?xì)怏w展開(kāi)持續(xù)制作，節(jié)能環(huán)保，是一般炭化爐根本沒(méi)辦法比較的，按照原料不一樣，此種新式的氣化式連續(xù)式無(wú)煙炭化爐能夠24個(gè)小時(shí)持續(xù)作業(yè)不停頓，所有炭化進(jìn)程為智能化制作，智能化智能操縱且功能穩(wěn)固，盈利在炭化行業(yè)里眾所周知。因此，很多投資用戶(hù)都說(shuō)，炭化行業(yè)有了新型連續(xù)式炭化爐意義真的不一般。

氣流式吊裝炭化爐是新開(kāi)發(fā)的組合式氣流炭化爐。它采用吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，每天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。它采用了貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。節(jié)能型氣流炭化爐：簡(jiǎn)單方便，不用動(dòng)力電且可移動(dòng)生產(chǎn)。是規(guī)模生產(chǎn)的理想設(shè)備。

機(jī)制木炭炭化爐首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過(guò)煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開(kāi)始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、秸稈、樹(shù)皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕?，然后?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)。連續(xù)式炭化爐是一種連續(xù)碳粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的全自動(dòng)炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無(wú)煙炭粉炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過(guò)凈化過(guò)濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問(wèn)題。