果殼炭化爐設(shè)備耐高溫，不變形，安*生產(chǎn)，該設(shè)備是以自身物料燃燒后產(chǎn)生的溫度和凈化過后的煙氣進(jìn)行機(jī)制炭的生產(chǎn)。

 果殼的炭化，在很早以前都是采用土窯燒制而成的，給環(huán)境帶來的危害是很大的。而如今對環(huán)保這一塊很重視，很多以前的土窖都已經(jīng)淘汰了。因?yàn)槭褂猛两堰M(jìn)行炭化的時間比較長，而且還排除大量的有害氣體污染環(huán)境，已經(jīng)逐漸現(xiàn)代的炭化爐所取代。該設(shè)備是一種很好的炭化設(shè)備，炭化的原料要求不高，可炭化的生物質(zhì)物料有木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的機(jī)制木炭都可以。

 果殼炭化爐在設(shè)計(jì)中增加了煙氣回收裝置，在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣自動回收處理后供給炭化燃燒的能源，基本無廢棄物排放，而且能源消耗少，可用產(chǎn)生的原料幫助生產(chǎn)，這對于減少炭化過程中煙氣排放起到很大的幫助，生產(chǎn)過程中沒有污染大氣的氣體排放，做到節(jié)能j減排的雙重效果。

目前市場上各種各樣的滾筒稻殼炭化爐設(shè)備可以說是玲瑯滿目、讓人應(yīng)接不暇，那么怎樣挑選有價值、有生產(chǎn)力的設(shè)備呢？是我們每一個投資者謹(jǐn)慎考慮的問題。在這里我為大家介紹一種足不出戶就能輕松了解我們需要設(shè)備的途徑，無疑這就是網(wǎng)絡(luò)。在網(wǎng)絡(luò)時代里，有利也有弊，不論是你是做什么，都學(xué)會用網(wǎng)絡(luò)來銷售我們所生產(chǎn)的設(shè)備—滾筒稻殼炭化爐。滾筒稻殼炭化爐設(shè)備是新型產(chǎn)品，主要采用電熱能技術(shù)，在高溫半缺氧條件下，將原料中的成份、木醋酸及焦油排出，使其炭化。整個過程中，由人工調(diào)節(jié)控制炭化溫度，炭化質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單、方便、易學(xué)。滾筒稻殼炭化爐設(shè)備生產(chǎn)機(jī)制木炭省時省力，提高了產(chǎn)量和工作效率，制碳過程全部由機(jī)器生產(chǎn)，降低了人們的勞動力。炭化是制炭不可少的步驟，現(xiàn)在為了提高產(chǎn)量和效率，我們專門研制了炭化爐。炭化爐有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。滾筒炭化爐的污染主要在兩個方面，一個是熱源得不到有效的改進(jìn)，仍然有很多廠家使用煤炭，為了解決燃煤污染，我們使用生物質(zhì)燃燒機(jī)幫助炭化爐提供熱能；二個污染是炭化爐在炭化稻殼不全部燃燒時產(chǎn)生有害氣體，為了解決廢煙排放，現(xiàn)擬定兩種方案以供解決該問題，一是回收燃燒，二是過濾提取，如木醋液和焦油等等。

    環(huán)保機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線，炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。

    棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因此排潮時間是不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機(jī)制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方氣體。

    這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時以上。

氣流炭化爐將半成品薪棒或樹枝等竹、木材料在缺氧的條件下燃燒（或表面目燃）而分解生成可燃?xì)怏w，焦油和黑色物質(zhì)-木炭。竹、木質(zhì)材料（含薪棒）在炭化爐內(nèi)的變化過程如下：點(diǎn)火自然→加熱脫水干燥→高溫分解→材料表面可燃性氣體燃燒→分解加劇→黑色物質(zhì)炭+可燃性。