激光切割機(jī)的不斷應(yīng)用，解決了客戶在生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)工藝等許多方面的要求和難題。特別是在精度高，不受切割圖案限制等方面有著的優(yōu)點(diǎn)。已逐步取代傳統(tǒng)的切割機(jī)設(shè)備，并向多領(lǐng)域制造行業(yè)所發(fā)展。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達(dá)沸點(diǎn)后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫。為了能夠達(dá)到激光切割機(jī)理想的切割效果，必須掌握在加工過程中選擇合適的切割速度，否則可能會(huì)造成切割質(zhì)量下降的問題出現(xiàn)。因此我們先生產(chǎn)加工過程中，需根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇適合的切割速度，在對(duì)未來切割過的材質(zhì)進(jìn)行切割前，需進(jìn)行試切割，以免造成材料的浪費(fèi)和切割件的不合格

為了能夠更好的提升切割產(chǎn)品的質(zhì)量，以及提高激光切割機(jī)的使用壽命，激光切割機(jī)關(guān)鍵部位要好，日常保養(yǎng)，檢查和維護(hù)：

（1）開機(jī)前檢查激光器工作氣體和切割氣體壓力。

（2）檢查限位開關(guān)及撞塊安裝螺釘有無松動(dòng)，限位開關(guān)是否靈敏。

（3）檢查冷水機(jī)的循環(huán)水位是否足夠。

（4）檢查切割完畢后，聚焦烷片有無損失等等，保證激光機(jī)在工作過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)度。

激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割，在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區(qū)。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性

（1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化。

（2）由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

（3）與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。