無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切的九種用途

無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切究竟有哪些用途呢？我們一起來(lái)看看九種常見(jiàn)無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切用途吧！

1．軸承鋼管（YB/Z12—77）：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。

2．冷拔精密焊管：主要用于自行車(chē)管料。

3．液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內(nèi)缸。

4．船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1級(jí)、2級(jí)耐壓管。

5．冷軋無(wú)縫異型鋼管（GB/T3094—1999）：主要用于制造一般結(jié)構(gòu)件。

6．輸送流體用無(wú)縫鋼管（GB/T8163—1999）：主要用于輸送管道。例如：中央空調(diào)、冷庫(kù)、煤氣、消防工程等。

7．液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB/T8713—1988）：主要用于制造液壓和氣動(dòng)缸筒以及其他內(nèi)外表面粗糙度要求較高，內(nèi)外尺寸要求準(zhǔn)確的管件。例如：千斤頂、減震器、電機(jī)外殼、氣缸、注塑機(jī)械等。

8．結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（GB/T8162—1999）：主要用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)。

9．低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB3087—1999）：主要適用于低、中壓鍋爐過(guò)熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。

無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切生產(chǎn)時(shí)對(duì)質(zhì)量的要求

通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切時(shí)，對(duì)其質(zhì)量有如下一些要求。

1.化學(xué)成分。對(duì)有害化學(xué)元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，通常會(huì)采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切的表面光潔的要求，常見(jiàn)的缺陷有裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等為危險(xiǎn)缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學(xué)性能。包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。

室內(nèi)燃?xì)夤艿烙脽o(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切如何選擇連接方法？

室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b中，公稱(chēng)尺寸不大于DN50的無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切應(yīng)采用螺紋連接。

無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管鋸切或焊接鋼管應(yīng)采用焊接或法蘭連接;銅管應(yīng)采用承插式硬釬焊連接，不得采用對(duì)接釬焊和軟釬焊;公稱(chēng)尺寸不大于DN50 的鍍缽銅管應(yīng)采用螺紋連接，煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料。

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