加藥箱在生產(chǎn)就是要注意兩種或者兩種以上的藥品在反應(yīng)前后的能量和熱量的變化，因?yàn)榧铀幭渥鳛榫垡蚁┎牧现瞥傻墓ぞ咚彩怯凶约旱某惺苣芰Ψ秶?，?dāng)兩種藥品之間反應(yīng)的時(shí)候產(chǎn)生的熱量在90攝氏度以上，或者零下60攝氏度以下，那么就超出了加藥箱的承受范圍，就會(huì)造成加藥箱在反應(yīng)的時(shí)候出現(xiàn)損壞，影響到加藥箱自身的質(zhì)量。

關(guān)于加藥裝置，我們只是知道加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等處理，加藥裝置的工作原理是什么樣的？

1、初次使用時(shí)，應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí)，再將固體干粉加料裝置打開(kāi)，調(diào)整到一定的比例后，同時(shí)加水和固體干粉，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵，以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。

2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。

3、水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會(huì)出現(xiàn)加藥量?jī)?chǔ)備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。

4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動(dòng)將電控柜上的電磁閥開(kāi)關(guān)打開(kāi)，同時(shí)打開(kāi)干粉投料開(kāi)關(guān)，手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋，調(diào)節(jié)到合適比例后可進(jìn)行自動(dòng)加藥。

5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

6、成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

加藥裝置開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，由多個(gè)元件構(gòu)成，這種工廠化的整套裝置可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開(kāi)啟，在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。

螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤(rùn)滑。

料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開(kāi)泵前確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開(kāi)啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。

加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)（正常時(shí)一用一備），根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行故障復(fù)位。