1、模切刀刃口變形、變鈍

模切壓力過大，模切次數(shù)增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。所以，模切刀刃口部位的壓力應(yīng)當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應(yīng)及時更換已經(jīng)變形、變鈍的模切刀，以確保產(chǎn)品切邊光潔。

2、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形

若海綿膠條過硬或過厚，合壓時勢必對模切刀刃口產(chǎn)生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。對此，應(yīng)選擇軟一點的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。

3、模切底板反復(fù)貼補

在模切底板上用紙塊貼補來增加壓力是模切生產(chǎn)中常用的一種調(diào)節(jié)方法，但紙塊反復(fù)貼補后就會造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時也會造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。

4、模切底板上有刀痕。

模切底板使用久了，表面會存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產(chǎn)品切邊毛糙現(xiàn)象。此時，應(yīng)更換新的模切底板。

對于振動刀切割機設(shè)備，我們希望更耐用，我們需要掌握正確的操作方法，還必須進行定期的維護和保養(yǎng)。

1.每天工作時，必須檢查和除塵，清理振動刀切割機導軌上的污垢，保持床身清潔，維護到位，工作結(jié)束后關(guān)閉電源。

2.如果你長時間離開振動刀切割機，關(guān)掉電源，防止非專業(yè)人員工作。

3.應(yīng)對刀頭的旋轉(zhuǎn)部件進行定期和不定期的檢查，并應(yīng)對消耗部件進行實時監(jiān)控并定期更換。

4.對操作人員的技術(shù)水平和工作質(zhì)量進行適當?shù)呐嘤?，提高操作人員的技術(shù)水平和工作質(zhì)量。數(shù)控機床的操作應(yīng)由專人負責。未經(jīng)許可，任何人不得操作。

品牌優(yōu)勢：（1）選用震動刀切割技術(shù)性，不用打制刀模，節(jié)約了生產(chǎn)制造開發(fā)設(shè)計全過程中刀模生產(chǎn)制造、管理方法、存儲等花費和時間，完全道別傳統(tǒng)式手工制作刀模裁斷加工工藝，公司對熟練工人依靠的短板，進到智能化無刀模生產(chǎn)加工時期。（2）智能切割發(fā)動機設(shè)計方案，高寬比集成化多個生產(chǎn)加工專用工具，可在一個工作中模塊內(nèi)開展互動式的切割、沖孔機、畫線。（3）可以進行超難，款式繁雜，刀模沒法保持的樣板切割，大大的擴展鞋樣設(shè)計師的設(shè)計方案室內(nèi)空間，生產(chǎn)制造出手工制作切料沒法的新款式，讓您的樣板具有力，使設(shè)計方案真實超過,不害怕沒法做到，就怕意想不到的人生境界。（4）功能齊全的排料、算料系統(tǒng)軟件能夠保證全自動排料、算料，進而核算成本，操縱原材料派發(fā)，真實保持智能化零庫存發(fā)展戰(zhàn)略。（5）根據(jù)投影機投射或照相機拍攝皮料輪廊，可合理鑒別皮料缺陷。并并可根據(jù)皮料的紋理，隨意調(diào)節(jié)切割方位，提升產(chǎn)出率，減少耗損，進而提升原材料的合理使用率；（6）根據(jù)電子計算機模擬每個操作流程，保持程序化交易實際操作，清除了傳統(tǒng)式切料因職工心態(tài)、技術(shù)性、疲憊等本人要素的干撓，防止導致潛在性奢侈浪費，進而提升原材料利用率；（7）能夠保持立即改動樣板，節(jié)約開發(fā)設(shè)計打樣的時間，迅速出板，迅速改板，融入迅速變化多端的市場的需求，幫您快速占領(lǐng)市場主動權(quán)。