尼龍件利用某些化學物質(zhì)的潮解特性進行脫水干燥，如潮解式壓縮空氣干燥機。當溫度下降時，空氣的含水能力亦下降，原為氣態(tài)的水分變?yōu)橐簯B(tài)，冷凍式干燥機即利用這一除濕原理，工作時，首先對壓縮空氣冷卻處理，使其中的空氣水系為液態(tài)，在通過分離器使空氣分離，最后由排水閥將水分排出，從而獲得干燥的壓縮空氣。耐候PA在PA中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。

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尼龍棒材按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。目前市面上常用的擠出尼龍棒材尼龍6（白色）：該材料具有優(yōu)越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的制造。尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃）尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允許使用溫度較高。需重視模具的排氣設(shè)計與制作，滿足成型時能快速排氣的要求，保證制品的外觀質(zhì)量與成型。

尼龍件加工方法

尼龍的加工溫度比較窄，主要的是溫度要控制好，還有溫度一定要到位，還有尼龍的粘性大，否則就會搞壞機頭(尼龍6的擠出溫度較窄，溫度控制要求較高，溫度太高尼龍會引起焦燒,溫度太低尼龍會冷凝固化造成模具的堵塞。)

方法如下：由于尼龍料是極性介質(zhì)，易吸潮，據(jù)材料廠家介紹當尼龍料含水量超過0.3％，就無法擠出，在實際生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)尼龍料受潮后，擠出護套就會起泡如泡沫、出現(xiàn)粒狀物或破損。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝，沒有破包可直接投人使用，但如運輸過程損破、密封不良或開包未及時用完等，均必須烘干方可使用。尼龍配件擠出吹塑的特點設(shè)備吹塑設(shè)備與模具的造價約為注射吹塑機械的1/3-1/2制品性能吹塑中，型坯是在較低的壓力下通過擠出機頭成型，并且在低壓下吹脹，因而產(chǎn)品的財預(yù)應(yīng)力較小，耐拉伸，沖擊，彎曲，與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。

所以受潮尼龍料使用前應(yīng)進行預(yù)干燥。用抽真空、旋轉(zhuǎn)桶加熱去除水分，每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。如容人量太大，干燥器內(nèi)物料難以旋轉(zhuǎn)，造成受熱不均，時間短水分難以除凈時間長會使部分物料氧化變黃，無法滿足擠出表面的要求。抽真空的真空度應(yīng)達到0.05MPa以上，否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱，以水蒸汽量來控制加熱溫度，溫度宜為80±50℃，加熱溫度太高尼龍料會氧化并變黃。主營行業(yè)：尼龍件加工、尼龍制品、飲料加工設(shè)備配件、各種包裝成型機械配件、其他工程塑料、造紙設(shè)備配件、礦業(yè)輸送設(shè)備配件、食品機械配件、綜合性公司尼龍制品塑料橡膠制品配件。