搪瓷管優(yōu)點

搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長，搪瓷管預(yù)熱器比普通鋼管預(yù)熱器使用壽命延長3倍以上;搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有積灰時可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗，無需停爐，大大降低了維護費用;為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便;搪瓷管預(yù)熱器采用臥式布置，即搪瓷管橫置式布置，煙氣走管外，空氣走內(nèi)管。這是因為在各個連接附件間都有相對應(yīng)的包裝供應(yīng)，而且不需要套絲式焊接，只需要在搪瓷管上鑲嵌一個專門的溝槽就可以實現(xiàn)連接了，這種卡環(huán)式的新型連接方式更加的方便快捷，拆裝起來都很方便，維修簡單，應(yīng)用更為廣泛。這種橫管式布置的預(yù)熱器比立管式布置的預(yù)熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節(jié)約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。

熱應(yīng)力對搪瓷管的損壞

搪瓷管經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。無縮徑內(nèi)搪瓷管件特點無縮徑內(nèi)搪瓷管件，全名節(jié)能無縮徑內(nèi)搪瓷絲連管件，是搪瓷管的一種，它具備所有搪瓷管件擁有的優(yōu)勢，當(dāng)然，它也有自己獨特的特點。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器的波紋板積塵

波紋板具有再預(yù)熱的功能，同時也會受到粉塵的侵?jǐn)_，特別是在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器長期運行的前提下，波紋板上覆的灰塵加厚加重，如果不及時進行吹灰處理，將會增加風(fēng)道的氣阻，進而在出口處產(chǎn)生更大的負(fù)壓，導(dǎo)致漏風(fēng)量的大幅度上升。一般空預(yù)器是只用外搪瓷或內(nèi)搪瓷，內(nèi)外雙面搪瓷的比較少，垃圾焚燒爐用一般是雙面搪瓷因為空氣中的硫含量相當(dāng)高，單面搪瓷效果往往不是很好，您的考慮還是比較全的。由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的設(shè)計特點和結(jié)構(gòu)特點，波紋板積塵難以避免，只能通過不斷清理加以消除。

床料結(jié)焦

現(xiàn)象：流化床結(jié)焦分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦

高溫結(jié)焦：指的是床層整體溫度較高，而流化正常時結(jié)焦。

低溫結(jié)焦：指的是床層整體溫度較低，低于灰渣變形溫度，由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)引起的結(jié)焦。

1.流化床內(nèi)有白色火花；

2.各部煙溫不正常地升高，汽溫、汽壓、流量先上升后下降；

3.床溫、床壓極不均勻的波動；負(fù)壓負(fù)值增加且劇烈地波動；

4.從窺視孔可見渣塊，床料在爐內(nèi)不正常的運動或流化床顏色過暗；

5.風(fēng)室風(fēng)壓及料層差壓波動遲緩且較大，床層不正常下降、爐膛差壓下降；

6.下渣管經(jīng)常堵塞且有焦塊放出。