信德利——金鋼石刀具的切削速度

       金鋼石刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進行切削加工，但切削速度的變化對加工質(zhì)量的影響不容忽視。雖然高速切削可提高加工效率，但在高速切削狀態(tài)下，切削溫度和切削力的增加可使刀尖發(fā)生破損，并使機床產(chǎn)生振動。加工不同工件材料時，金鋼石刀具的合理切削速度也有所不同，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；車削SiC顆粒增強鋁基復(fù)合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度為30～40m/min。

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合金通孔排鉆

信德利——天然金剛石(ND)刀具具有的特征

       (1)1332尖鋒處顯示存在金剛石。

(2)波型幅度(FWHM)為4.1cm-1

顯示為純金剛石。ND是目前已知礦物中最硬的物質(zhì)，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨后刃口半徑可達0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時Ra可達到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時的表面粗糙時的Ra為15～50μm。故采用SCD刀具配合精密車床進行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

信德利——金剛石刀具為何不能加工鐵系材料

      一般黑色金屬主要包括鋼鐵類，這類材料中均有碳元素存大，可以說黑色金屬是親碳系材料，金剛石的成分也是碳元素，若用金剛石刀具加工鐵系材料，金剛石表面碳元素易與切屑、切割表面發(fā)生粘附，導(dǎo)致刀具不鋒利，引起加工區(qū)域溫度升高，溫度一高，加之有空氣中的氧存大，金剛石就容易發(fā)元素碳化，宏觀表現(xiàn)為金剛石石墨化。這就是為什么金剛石刀具一般不加工黑色金屬材料。