濟(jì)南藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌腐蝕設(shè)備跟著噴繪技能的不斷跋涉，比方Epson新的6pi墨滴----看不見(jiàn)墨點(diǎn)的噴墨技能等的呈現(xiàn)，DPI數(shù)會(huì)進(jìn)一步跋涉，但精度受電腦處理速度、存儲(chǔ)容量、圖片源、噴繪資料、墨水等方面的限制，廣告標(biāo)牌腐蝕設(shè)備要跟著這些技能的同步翻開(kāi)才是有意義的，關(guān)于一般運(yùn)用600DPI到720DPI的精度是滿足用了，繪圖儀報(bào)價(jià)更高的精度或許僅僅產(chǎn)品賣點(diǎn)算了。濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌廣告腐蝕設(shè)備在現(xiàn)代社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用現(xiàn)已越來(lái)越廣泛，首要運(yùn)用于電子產(chǎn)品、家電、機(jī)械及民用產(chǎn)品等領(lǐng)域。

藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國(guó)內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī)，立體玻雕機(jī)等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個(gè)領(lǐng)域。所以從材料保護(hù)的角度出發(fā)，必需程度地減少鋁合金點(diǎn)蝕行為的發(fā)生。

蝕刻工藝前工序

①圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和菲林制作

圖案都是根據(jù)客戶要求繪制，軟件主要采用CAD/CDR軟件。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后給菲林廠家輸出。設(shè)計(jì)過(guò)程中需要按圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)蝕刻工藝精度準(zhǔn)確設(shè)計(jì)零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，成品后去料）。如上用，報(bào)警器上用，針對(duì)安防類的小網(wǎng)片一般對(duì)孔的要求是非常嚴(yán)格的，如果有蚊蟲(chóng)飛到報(bào)警器引起誤報(bào)，將會(huì)造成重大損失。同時(shí)結(jié)合主要材料下料規(guī)格確定每塊菲林上的零件數(shù)量，達(dá)到材料利用率大。

②下料清洗

根據(jù)設(shè)計(jì)確定下料尺寸和規(guī)格?，F(xiàn)在大量使用進(jìn)口鐵鎳合金、進(jìn)口銅帶等金屬，國(guó)內(nèi)原材料主要從日本進(jìn)口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角，角度誤差 ，變長(zhǎng)誤差在±0.3mm以內(nèi)。4、標(biāo)牌廣告腐蝕設(shè)備用電解蝕刻機(jī)蝕刻方法把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負(fù)極，噴出的鹽水為導(dǎo)電液，進(jìn)行電解，抵達(dá)蝕刻的意圖。下料后進(jìn)行去油清洗，烘干后需要達(dá)到表面無(wú)污物、污斑和無(wú)劃痕。

通過(guò)至涂布機(jī)上膠印刷，采用UV感光專用油墨配合套稀釋劑調(diào)制使用。油墨厚度盡量均勻一致。采用恒溫鼓風(fēng)式烤箱進(jìn)行烘干。

④曝光顯影

曝光在潔凈室內(nèi)完成，一般需要達(dá)到class 10萬(wàn)級(jí)。根據(jù)材料和油墨等不同，對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的曝光時(shí)間和曝光級(jí)數(shù)。曝光機(jī)必須提前2分鐘開(kāi)機(jī)預(yù)熱，達(dá)到要求方可進(jìn)行曝光程序。

針對(duì)材料和油墨不同配置相應(yīng)顯影溶液，通過(guò)顯影機(jī)顯影、泵洗和熱風(fēng)吹干。特別注意最后需要對(duì)版面進(jìn)行修正，出去多余膠膜等確保成品合格率。

三.蝕刻工藝后工序

蝕刻后通過(guò)溶液去掉剩余的油墨，再清洗烘干，最后用貼上保護(hù)膜。

外部腐蝕的原因。

機(jī)械設(shè)備在實(shí)際的使用過(guò)程中，會(huì)受到外部環(huán)境的腐蝕，而且，化工生產(chǎn)的氧氣、酸堿等因素，直接與機(jī)械設(shè)備的外部相接觸，化工設(shè)備受到酸堿、氧氣的作用，直接造成機(jī)械設(shè)備的腐蝕。而且，化工生產(chǎn)的環(huán)境中，還會(huì)堆積大量化工原理，化工原料會(huì)與機(jī)械設(shè)備接觸，這也就導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受到外界的環(huán)境的腐蝕，影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。高溫、高壓等外部環(huán)境會(huì)到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率造成影響，使得機(jī)械設(shè)備外部受到腐蝕。如果機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部與外部同時(shí)受到腐蝕，主要是由于機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期處于化工企業(yè)的一些溶液中，使得機(jī)械設(shè)備的各個(gè)部分都會(huì)受到腐蝕。以不銹鋼US304的腐蝕加工為主蝕刻機(jī)里添加化學(xué)蝕刻液為：三氯化鐵化學(xué)式：FeCl3=FeCl3·6H2O一。導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的各個(gè)部分都會(huì)受到影響，影響機(jī)械設(shè)備的安全系數(shù)和使用質(zhì)量，嚴(yán)重的造成資源浪費(fèi)，影響化工企業(yè)的成本和生產(chǎn)效率。