降膜吸收器是我們公司眾多產(chǎn)品中的一個，它的結(jié)構(gòu)形式主要可以分為單塔體和雙塔體，采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。吸收塔由貯液箱、塔體進風(fēng)口.噴淋層、埴料層、旋流除霧層出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。降膜吸收器采用聚丙希廢氣吸收塔作為主要材料，具有耐腐蝕，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點。

1，降膜吸收器是結(jié)晶性高聚物，具有質(zhì)輕、無味等特點，而且機械強度高。

2，它的密度一般為0.90~0.91g/cm3左右，一般低密度降膜吸收器密度為0.87 g/cm3，中密度降膜吸收器為0.88~0.90 g/cm3，高密度降膜吸收器為0.91~0.915 g/cm3。

3，熔點溫度為164~170℃。

4，熔融流動性好。

5，聚烯烴中耐熱較高的一種，但熔體彈性大，冷卻凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，同時成型收縮比率大（1%~2.5%），并且具有各向異性。

6，由于降膜吸收器分子量高，結(jié)構(gòu)等規(guī)度高而易結(jié)晶，比聚乙烯等拉伸強度都大，在100℃是保留常溫拉伸強度的一半，并且有較高的強度和抗撓曲性及高耐磨性，較好的耐應(yīng)力開裂性和低蠕變形。

7，屈服強度高，有較高的彎曲疲勞壽命。

8，可處于三種物理狀態(tài)，晶態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。

9，具有優(yōu)良的電絕緣性能，不吸水，不受周圍環(huán)境溫度的影響，具有優(yōu)良的高頻特性。

換熱器表面的腐蝕磨損

對化工防腐設(shè)備中常見的換熱器腐蝕與防腐問題進行探討，重點分析了換熱器常見的失效原因，在此基礎(chǔ)上總結(jié)了換熱器腐蝕的防護措施，說明針對不同的原因，需要采取相適應(yīng)的防腐措施。

換熱器表面的腐蝕磨損

腐蝕介質(zhì)與金屬構(gòu)件的表面，相對運動速度較大，導(dǎo)致構(gòu)件局部表面遭受嚴重的腐蝕損壞，這類腐蝕稱為磨損腐蝕，簡稱磨損。造成腐蝕損壞的流動介質(zhì)，可以是氣體、液體或含有固體的顆粒、氣泡的氣體等。磨損腐蝕，是高速流體對金屬表面已經(jīng)生成的腐蝕產(chǎn)物的機械沖刷作用和金屬表面的腐蝕作用的綜合。

化工防腐設(shè)備如何清洗

化工防腐設(shè)備清洗的分類：在線清洗和離線清洗兩種。

1、在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進行自然循環(huán)。優(yōu)點：設(shè)備不用停機，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點：清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設(shè)備的腐蝕危害大等。

2、離線清洗：離線清洗又可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。物理清洗：利用高壓流水對設(shè)備進行清洗。需要高壓清洗設(shè)備?；瘜W(xué)清洗：把換熱器單獨拿出來，把循環(huán)水的進出口管路連接到清洗車上，進行循環(huán)。a、優(yōu)點：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。b、缺點：需要相應(yīng)的設(shè)備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規(guī)格的連接閥門，電焊設(shè)備等。

3、化學(xué)清洗有酸洗和堿洗兩種形式。a、堿洗：主要是為了清除設(shè)備內(nèi)部的有機物、微生物、油污等附著物，如設(shè)備安裝時的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有碳酸鈉、磷酸三鈉等。b、酸洗：主要是為了清除無機鹽類的沉積，如碳酸鹽、硫酸鹽、硅垢等。常用清洗劑有鹽酸，硫酸等有機酸。檸檬酸、等有機酸。