幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場(chǎng)合。氣焊和焊條電弧焊方法，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。氣焊可用于對(duì)焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。
      惰性氣體保護(hù)焊（TIG或MIG）方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越來(lái)越廣泛（氣或/氦混合氣）

自動(dòng)直縫焊機(jī)二聯(lián)體的一個(gè)杯中要加入潤(rùn)滑油，給電磁閥加油，確保電磁閥的靈敏性不受影響。氣缸的缸體也有注入油的位置，建議每周注油一次，過(guò)多會(huì)隨缸徑溢出。

采用水冷的方式對(duì)焊機(jī)的變壓器、可控硅進(jìn)行降溫，溫度過(guò)高，會(huì)影響焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。要有良好的冷卻系統(tǒng)，根據(jù)焊接功率及實(shí)際操作使用電流的大小，工業(yè)冷水機(jī)制冷效果好，能較快帶走焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量，確保自動(dòng)直縫焊機(jī)焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。

所謂焊接順序，就是在焊接結(jié)構(gòu)中，先焊哪一部分，后焊哪一部分，或者是先焊哪一部分，后焊哪一部分，即焊接后的焊接順序。

焊接順序選擇不當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量有什么影響?

焊接順序選擇不當(dāng)會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生以下影響:

(1)焊接順序直接影響焊接件的應(yīng)力和變形。如果焊接件選擇不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的變形或內(nèi)應(yīng)力，不僅會(huì)降低焊接件的質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致焊接件報(bào)廢。

(2)裝配和焊接順序選擇不當(dāng)，往往導(dǎo)致某些部位的焊縫出現(xiàn)問(wèn)題。嚴(yán)重降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，或氣密性要求。

(3)如果不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)的焊接順序選擇不當(dāng),工作焊縫接觸腐蝕介質(zhì)將焊接后的焊縫熱影響,導(dǎo)致晶間腐蝕,這將減少焊接部件的耐蝕性。