羅茨真空泵（簡稱：羅茨泵）是指泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子，轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵。

羅茨真空泵在石油、化工、塑料、、汽輪機轉子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運行的考驗，所以應該在國內大力推廣和應用。同時也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的，真空泵。

羅茨泵原理特性特性羅茨泵本質上與凸輪泵同樣，但轉子是羅次型的。它能運輸粘度為數十萬厘泊的液體。羅茨泵關鍵是有2個轉動方位反過來的轉子坐落于泵殼中，由一對同歩傳動齒輪，針對羅茨泵的轉子，在泵身體是相互之間齒合的，但具備空隙?？障冻叽珀P鍵在于液體粘度。超出一定粘度范疇務必調節(jié)擴大空隙。 1、羅茨泵常常檢查油量部位,不符合要求時需調節(jié)使之符合規(guī)定.以羅茨泵運轉時,油量到油位表管理中心為標準。 2、羅茨泵換油限期按具體應用標準和可否考慮特性規(guī)定等狀況考慮到,由客戶酌定決策.一般新羅茨泵,抽除清理干躁的汽體時,提議在工作中100鐘頭上下換油一次.待油中看不見黑色金屬粉末狀后,之后可適度增加換油限期。 3、羅茨泵常常檢查油品狀況,發(fā)覺油霉變應立即拆換新油,保證羅茨泵工作中一切正常。 4、羅茨泵一般狀況下,羅茨泵工作中2000鐘頭后應開展維修,檢查桷膠液壓密封件脆化水平,檢查自動排氣閥片是不是裂開,清除沉定在泵殼及自動排氣閥座上的廢棄物.清理全部羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈黃等.一般用清理,并風干.對橡膠產品類清理完用濕布擦水就能.清理裝配線時應輕拿小心輕放當心磕傷。 5、羅茨泵向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油,觀查油量應在油標底軸線處,潤滑脂應立即拆換或填補。 6、羅茨泵檢查羅茨泵管道及相接處有沒有松脫狀況.用手旋轉羅茨泵,試看羅茨泵是不是靈便。 7、羅茨泵重新裝配后應開展試運轉,一般須空運轉2鐘頭并換油二次,因清理時在羅茨泵時會留出一定量易揮發(fā)性有機物,待運轉一切正常后,再資金投入一切正常工作中。 8、羅茨泵啟動電機,當羅茨泵一切正常運轉后,開啟出入口氣壓表和進口羅茨泵,視其顯示信息出適度工作壓力后,慢慢開啟截止閥,另外檢查電機負載狀況。 9、羅茨泵盡可能操縱羅茨泵的總流量和水泵揚程在標識牌上標明的范圍之內,以確保羅茨泵在高效率點運轉,才可以得到環(huán)保節(jié)能實際效果。

隨之羅茨泵運用的日漸增加，機器設備在運作全過程中因為遭受高溫、髙壓、強浸蝕、汽蝕侵蝕等極端自然環(huán)境的危害，常有磨損、浸蝕、泄露等狀況，牽制著公司的一切正常生產制造，乃至造成火災事故、、環(huán)境污染等比較嚴重安全生產事故。另外，羅茨泵常見故障所產生的出現意外關機也危害著生產制造的高效率和商品的品質，增加了公司的成本費資金投入。羅茨泵機械故障關鍵分成下列兩大類： 軸承位磨損 傳動系統部位磨損是羅茨泵廣泛存在的不足，而且總數很大，毀壞經常，主要包括軸承位、軸承座、軸承室、健槽及外螺紋等部位。傳統式的補焊機生產加工方式易導致材料損害，造成構件形變或，具備很大的局限；電刷鍍和噴漆再機械加工的方式通常必須外協，不但修復期長、花費高，并且因修復的原材料還是金屬復合材料，不可以多方面處理導致磨損的緣故。 當今方式是選用高分子材料高分子材料，其具備的黏著力，出色的抗拉強度、耐磨性和耐腐蝕性等綜合型能。選用2211F高分子材料復合型修復原材料在傳動系統部位磨損規(guī)格相對性較小的狀況下能夠當場免拆裝修復，既防止機械加工制造，又無焊補焊接應力熱危害，修復薄厚都不受到限制，另外商品所具備的耐磨性及金屬復合材料不具有的忍讓性，保證修復部位的觸碰相互配合，減少機器設備的沖擊性振動，防止磨損的概率，并大大的增加機器設備構件（包含軸承）的使用期，為公司節(jié)約很多的關機時間，造就極大的經濟發(fā)展使用價值。