流量不足，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。


泵振動(dòng)或異常聲響，原因及處理方法如下：(1)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。(2)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。(3)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。(4)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(3)，加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。

中開清水泵,中開清水泵定制

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送高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性的液體的離心泵。缺點(diǎn)是制造復(fù)雜、價(jià)格較貴、損壞時(shí)不易更換，另外主要密封原件和其他輔助密封原件的材料不好選擇。浮動(dòng)環(huán)密封浮動(dòng)環(huán)密封：浮動(dòng)密封是籍浮動(dòng)環(huán)端面和浮動(dòng)套端面的接觸來實(shí)現(xiàn)軸向密封的，徑向密封是籍軸套外圓表面與浮動(dòng)環(huán)內(nèi)圓表面形成的狹窄縫隙以產(chǎn)生節(jié)流來密封的。浮動(dòng)密封的優(yōu)缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄漏量介于機(jī)械密封和填料密封之間，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但爭(zhēng)購向尺寸略大于其他密封機(jī)構(gòu)。軸向力平衡機(jī)構(gòu)及其結(jié)構(gòu)型式多級(jí)泵一般用。