高壓膠管的損壞原因編織膠管,四層高壓鋼絲編織膠管定制

損壞原因

制造質(zhì)量差

高壓膠管編織膠管,四層高壓鋼絲編織膠管定制管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少；膠管加壓后變形量（伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會(huì)使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。

膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，造成接頭處早期損壞。

裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過(guò)大，則接頭與膠管壓得過(guò)緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會(huì)從處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至。膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速度過(guò)快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過(guò)早損壞。

此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)造成內(nèi)膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過(guò)程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。

液壓膠管的用途編織膠管,四層高壓鋼絲編織膠管定制

  用途:供各種工程建筑、其中運(yùn)輸、注塑、農(nóng)業(yè)機(jī)械，冶金=鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、機(jī)床，一級(jí)各種機(jī)械化、自動(dòng)化系統(tǒng)中輸送高壓液體和液壓傳動(dòng)用。總工具用液壓膠管，主要用于各種手動(dòng)，電動(dòng)液壓千斤頂或類(lèi)似工具上，作傳遞壓力源用，適用介質(zhì)為液壓油、燃料油、潤(rùn)滑油一級(jí)水、空氣和水基液體(蓖麻油、脂基液體除外)，介質(zhì)溫度:油類(lèi)-40℃-+100℃，空氣-30℃-+50 ℃，水乳液+80℃以下。

液壓膠管的?連接方式編織膠管,四層高壓鋼絲編織膠管定制

連接方式   

 1. 卡套接頭連接 - 壓力范圍:250 – 800 Bar;適用鋼管尺寸范圍:4 – 42 mm;適用材料:碳鋼和不銹鋼。

卡套式管接頭由三部分組成:接頭體、卡套、螺母。當(dāng)卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時(shí)，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無(wú)縫鋼管，形成有效密封。

優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用廣泛成熟;零部件相對(duì)低價(jià)位;無(wú)需特殊機(jī)器。

缺點(diǎn):僅適用于42mm以下的管路連接;不適用于薄壁管;安裝時(shí)需要較大的安裝空間和扭矩;不適用于高要求的工況;不能用于強(qiáng)烈振動(dòng)、沖擊和脈沖的工況。

2. JIC37度接頭連接 - 壓力范圍:420 Bar(250 Bar，100 Bar);適用鋼管尺寸范圍:6 – 38 mm;適用材料:碳鋼、不銹鋼、黃銅、銅合金等。

JIC37度接頭連接由三部分組成:接頭體、襯套、螺母。當(dāng)襯套和螺母套入鋼管后，用擴(kuò)口設(shè)備在鋼管管端擴(kuò)口成型，再將接頭體與螺母旋緊，通過(guò)錐面接觸面剛性密封和O型圈密封。