山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等
角鋼沖孔機(jī)壓生產(chǎn)主要是針對(duì)不銹鋼的。通過(guò)模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開(kāi)關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱等，用沖床來(lái)加工都是小菜一碟，有非常多的配件都可以用沖床通過(guò)模具生產(chǎn)出來(lái)。 以下列舉幾個(gè)常用沖床來(lái)加工的產(chǎn)品：1、沖床加工電子產(chǎn)品2、沖床加工機(jī)械零件3、沖床加工電腦主機(jī)箱4、沖床加沖床工齒輪小零件5、沖床沖孔加工6、沖床加工手機(jī)外殼普通沖床規(guī)格的確定、根據(jù)沖壓設(shè)備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來(lái)確定。 1.所選普通沖床的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力。 2.普通沖床的行程要適當(dāng)：行程直接影響模具的主要高度引程過(guò)大，凸模與導(dǎo)板分離導(dǎo)板?；?qū)е鶎?dǎo)套分離。 3.普通沖床閉合高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng),即沖模的閉合高度介于壓力機(jī)的大閉合高度和閉合高度之間。 4.普通沖床工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺(tái)也不應(yīng)太大,以免工作臺(tái)受力不好。

全自動(dòng)數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解：

1、上料：由人工將工件吊裝至橫向料臺(tái)后方平臺(tái)，此處為工件放置區(qū)，等待設(shè)備送料加工。

2、橫向送料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺(tái)減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料臺(tái)鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動(dòng)工件在耐磨尼龍板上橫向移動(dòng)。最后以頂點(diǎn)向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)上料爪V型開(kāi)口保持向上，將料臺(tái)V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。

4、數(shù)控送料：工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。

  數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是一個(gè)專門(mén)為電力電訊角鋼鐵塔進(jìn)行角鋼打字、沖孔、剪切的全自動(dòng)化生產(chǎn)的專用設(shè)備，主要是采用數(shù)控技術(shù)來(lái)操作整個(gè)加工過(guò)程的，省時(shí)省力，效率高，加工精度穩(wěn)定，變成簡(jiǎn)單，容易操作。

   數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主要分為兩種，一種是角鋼沖孔生產(chǎn)線，另一種是角鋼鉆孔生產(chǎn)線，角鋼沖孔生產(chǎn)線主要有鋼線、JHC2020角鋼線，，較大可以給200的角鋼進(jìn)行打字沖孔切斷，角鋼鉆孔生產(chǎn)線適用于200以上的大型角鋼，主要是給角鋼進(jìn)行鉆孔，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主機(jī)主要采用鋼板焊接而成，鋼板都是經(jīng)過(guò)熱處理之后焊接而成的，從而使角鋼生產(chǎn)線主機(jī)體積小，剛性好，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料，每分鐘送料速度可達(dá)80米，同時(shí)可以連續(xù)沖孔50俞次，較傳統(tǒng)的角鋼加工生產(chǎn)線，不僅僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線還帶有故障自我診斷功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)發(fā)生信號(hào)，這樣可以避免機(jī)器進(jìn)一步的磨損，從而也能夠保證工人的生產(chǎn)安全，角鋼生產(chǎn)線采用的液壓系統(tǒng)是以電磁閥換向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、便于維修。