電子汽車衡特點

Scs全電子汽車衡調(diào)試方便，使用，維護簡單，通訊便捷，智能化程度高，抗干擾力更強。   全電子汽車衡解決傳輸信號弱及干擾問題--采用數(shù)字式稱重傳感器和數(shù)字式稱重顯示器等電器組成的數(shù)字化通訊 。 數(shù)字式電子汽車衡解決偏載溫度影響問題和解決時間效應(yīng)蠕變問題--智能化技術(shù)    

①防止利用簡單電路改變稱量信號大小作弊；    

②全電子汽車衡能自動補償和調(diào)整因偏載和溫度變化產(chǎn)生的影響。一致性，互換性好，多只傳感器并聯(lián)組秤后，可用軟件方法實現(xiàn)線性，修正及性能補償，減少系統(tǒng)誤差，簡化了秤體的現(xiàn)場安裝調(diào)試，標定，調(diào)整。    

③故障自動，出錯信息代碼提示功能。    

④當負荷長時間加在一稱重傳感器上時，其輸出常有較大變化，數(shù)字式稱重傳感器通過內(nèi)部微處理器里的軟件，自動補償了蠕變    

全電子汽車衡無需稱重顯示儀表降低汽車衡故障率數(shù)字化校準技術(shù)    

①使衡器偏載（四角）校準一次自動完成；    

②可以根據(jù)需要修改衡器的量程系數(shù)和零點數(shù)值、使每只傳感器的系數(shù)和零點參數(shù)一致。    

③全電子汽車衡可直接接在計算機上顯示稱重過程，減少了稱重故障環(huán)節(jié)。當今計算機硬件極為可靠，故由此組成的稱重系統(tǒng)更加可靠

全電子汽車衡安裝方法     

1、顧客根據(jù)基礎(chǔ)圖所給安裝尺寸、技術(shù)條件和當?shù)氐刭|(zhì)的實際情況，設(shè)計建造基礎(chǔ)?；A(chǔ)兩端有不小于秤臺1/2長度的平直段?；A(chǔ)應(yīng)高于周圍地面，并便于排水。      

2、待基礎(chǔ)完全干固后，按基礎(chǔ)圖檢查各部份尺寸、標高，質(zhì)量合格后方能進行安裝。      

3、傳感器基礎(chǔ)板安裝處應(yīng)先留出預(yù)留孔。步先將地腳螺栓用混凝土按基礎(chǔ)圖的技術(shù)要求固定，用螺母將單塊基礎(chǔ)板調(diào)整致圖紙要求；第二步用不收縮混凝土將基礎(chǔ)板底部完全充實，不得留有空隙。      

4、安裝橋式汽車衡時，在基礎(chǔ)上方，用螺栓將主梁、端臺板、臺板按圖紙要求組裝成一體，用千斤頂頂起，在基礎(chǔ)板與秤臺之間安裝傳感器。      

5、安裝平板式汽車衡時，應(yīng)考慮臺板的節(jié)數(shù)，并合理選擇安裝臺板的順序。     

（1）若秤臺是一節(jié)整體結(jié)構(gòu)，可直接將秤體吊裝就位，然后用千斤頂頂起秤臺，在基礎(chǔ)板與秤臺之間安裝傳感器。     

（2）若秤臺是多節(jié)臺板組成，應(yīng)首先安裝主臺板，然后安裝副臺板，并用螺栓將多節(jié)臺板聯(lián)成一體，用千斤頂頂起秤臺，在基礎(chǔ)板與秤臺之間安裝傳感器。      

注：對于平板式汽車衡，應(yīng)將千斤頂放置在稱重傳感器托板附近角鋼下面，然后緩緩升起千斤頂。      

6、安裝傳感器時注意其編號及安裝位置，在安裝過程中應(yīng)調(diào)整傳感器的中心位置，盡量不要發(fā)生偏載。      

7、調(diào)整秤臺中心同基礎(chǔ)中心一致。      

8、安裝護邊框，使其上平面同秤臺面高度一致，并保證護邊框和秤臺間隙為10毫米左右。      

9、調(diào)整縱、橫防撞螺栓，使其同止動板間隙為2～3毫米，秤臺在水平向上能自由擺動。     

10、將稱重傳感器電纜通過導(dǎo)向管進入接線盒，并按安裝圖中接線圖正確連接，檢查無誤后再用電纜與稱重顯示控制器相連接。     

11、縱、橫向防撞螺栓和秤臺，接螺栓在安裝時，應(yīng)涂抹黃油，以便調(diào)整。     

12、秤臺安裝結(jié)束，用戶必須自行安裝接地網(wǎng)。

電子汽車衡維護保養(yǎng)      

1、由于汽車衡是機電儀一體化的設(shè)備，應(yīng)派經(jīng)過培訓的專人進行管理，并制定有關(guān)的管理制度。      

2、每次使用前應(yīng)按有關(guān)使用說明書正確操作，接通電源進行預(yù)熱。      

3、每次使用前應(yīng)檢查秤臺兩端和底部，及時異物，保證設(shè)備正常運行。      

4、定期檢查排水通道，保持其通暢。      

5、在使用中應(yīng)及時秤臺上的拋灑物品，清理后及時使稱重顯示控制器復(fù)零。

常見故障及維修       

1、小噸位加載顯示正常，接近1/2秤量時，稱重值顯示突然加大。此現(xiàn)象多是縱向限位螺栓與頂板之間的間隙太小造成。當載荷加大后，縱向螺栓頂住頂板，產(chǎn)生測向頂力造成顯示值突然變大。      

2、小噸位加載正常。載荷加大后，顯示值明顯減少，此現(xiàn)象可能是稱重傳感器防護罩與秤臺相接觸或稱重傳感器限載裝置調(diào)整不當，使重量未能完全加到稱重傳感器上。     

3、秤臺上有重物，而顯示仍為“零”，可能原因為：     

（1）稱重顯示控制器的功能鍵使用錯誤，不在稱重顯示狀態(tài)。     

（2）稱重傳感器的總輸出線與稱重顯示傳感器的接插件未接觸。      

4、秤臺晃動不靈活，壓載與顯示不符。秤體與護坡之間（或秤坑之間）的縫隙里有填充物，使秤臺與坡道（或坑體）相連，影響稱重。      

5、加載后顯示值大大低于載荷值。一般是稱重傳感器的激勵電源出現(xiàn)故障。      

6、通電后顯示器閃動某一固定字形，不計量。一般是稱重傳感器輸出信號與屏蔽層短接，使稱重顯示控制器輸入一個大信號而出現(xiàn)過載，可用萬用表測出傳感器與屏蔽層之間，與地線之間的阻值，找出短路排除之。     

7、打印機不轉(zhuǎn)，無法工作。打印機接插件不好所致。