衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
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阻焊控制器衡水天睿焊接-天睿-三脈沖阻焊控制器阻焊控制器
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TCW-33EIII三脈沖點焊控制器 ? 功能介紹: 1. 控制方式:控制器通過參數(shù)設(shè)置可選擇恒流、恒壓或恒導(dǎo)通角控制方式。 2. 電流/電壓顯示功能:在恒壓控制方式下可直接顯示焊接變壓器初級電壓值;在恒流
控制方式時,采用互感器采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值,采用感應(yīng)線圈采樣可
顯示焊接變壓器的次級電流值。 3. 可儲存9條焊接規(guī)范供用戶調(diào)用。 4. 可連續(xù)循環(huán)執(zhí)行多規(guī)范焊接,圓滿地解決了連續(xù)焊接時,同一工件上不同位置的焊點
的分流問題,省去人為繁鎖地切換焊接規(guī)范的工作。 5. 可設(shè)定預(yù)熱電流,焊接電流和回火電流,有效地解決了焊接過程中產(chǎn)生的噴濺和焊接
結(jié)束后工件的淬火問題。三個放電脈沖可單獨或任意組合使用。 6. 具有電流緩升和緩降功能:使用緩升和緩降功能可以避免焊接時產(chǎn)生噴濺和熔核成形
不良,獲得良好的物理性能。 7. 具有單次/連續(xù)點焊功能。 8. 計數(shù)功能:具有計數(shù)功能,可以對焊接次數(shù)進行統(tǒng)計。使用此功能,可方便地了解工
作效率。 9. 故障診斷和自動保護功能:在工作過程中,控制器如檢測到情況異常,會自動關(guān)閉輸
出并友情提示。 10. 具有手動加壓功能,方便進行機械調(diào)整。 11. 本控制器采用單片機作為主控單元,電路非常簡潔、高度集成化,故障率低、抗干擾性強。面板直觀、操作簡單。
、使用與操作 (一)規(guī)范/一級菜單參數(shù)設(shè)置 本控制器在工作時有17個參數(shù)(見下表)需要用戶根據(jù)實際情況設(shè)置,在設(shè)置參數(shù)時,應(yīng)使控制器處于設(shè)定狀態(tài),預(yù)設(shè)一個規(guī)范號,再按 ▲ ▼ 鍵選取參數(shù)號,然后通過“ + ” “ –”鍵設(shè)定參數(shù)值:
參數(shù)號
參數(shù)名稱
設(shè)定范圍
功能說明
1
預(yù)壓時間
0-250周波
系統(tǒng)啟動,主氣閥動作,電極開始移向工件進行加壓到輸出焊接電流的時間間隔(預(yù)壓時間+加壓時間)。①單次焊接時,依次執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”、“加壓時間”;②連續(xù)焊接時,除系統(tǒng)啟動時執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”外,之后的每個焊接周期只執(zhí)行參數(shù)“加壓時間”。
2
加壓時間
0-250周波
3
預(yù)熱電流
0-999
預(yù)熱電流值
恒壓控制:設(shè)置范圍0-450V
恒流控制
初級:設(shè)置范圍0-999A
次級:設(shè)置范圍0-99.9KA
4
預(yù)熱時間
0-250周波
預(yù)熱電流在工件上持續(xù)的時間
5
間隔
0-250周波
“預(yù)熱電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時間間隔
6
緩升
0-250周波
當間隔設(shè)為0時,工作電流從“預(yù)熱電流”值勻速升至“焊接電流”值的時間;當間隔不為0時,工作電流從0勻速升至“焊接電流”值的時間
7
焊接電流
0-999
焊接電流值
恒壓控制:設(shè)置范圍0-450V
恒流控制
初級:設(shè)置范圍0-999A
次級:設(shè)置范圍0-99.9KA
8
焊接時間
0-250周波
焊接電流在工件上持續(xù)的時間
9
間隔
0-250周波
“焊接電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時間間隔
10
緩降
0-250周波
當間隔設(shè)為0時,工作電流從“焊接電流”值勻速降至“回火電流”值的時間;當間隔不為0時,“焊接時間”結(jié)束后直接執(zhí)行“回火電流”
11
回火電流
0-999
回火電流值
恒壓控制:設(shè)置范圍0-450V
恒流控制
初級:設(shè)置范圍0-999A
次級:設(shè)置范圍0-99.9KA
12
回火時間
0-250周波
回火電流在工件上持續(xù)的時間
13
維持時間
0-250周波
電流切斷后,電極在工件上繼續(xù)維持壓力的時間,時間到,關(guān)閉主氣閥
14
休止時間
0-250周波
連續(xù)焊接時,兩次焊接過程間的時間間隔
15
增壓
0-250周波
系統(tǒng)從“加壓時間”開始到輸出增壓信號的時間
16
增壓時間
0-250周波
增壓的持續(xù)時間,注:若增壓時間尚未結(jié)束而休止時間到,則增壓閥關(guān)閉
17
工作方式
0
單次焊接
1
連續(xù)焊接
注: 1、采用互感器采樣時,如果互感器量程小于100A ,控制器自動將控制精度提升為0.1A ,即各電流設(shè)置范圍為0-99.9A 。 2、采用感應(yīng)線圈采樣時,如果感應(yīng)線圈量程小于10.0KA ,控制器自動將控制精度提升為0.01KA ,即各電流設(shè)置范圍為0-9.99 KA 。
當前國內(nèi)使用的300~1000kVA的直流脈沖、三相低頻·和二次整流;焊機(個別的達1000kVA),均具有上述特性。單相交流焊機不具備這些特性,于點焊不重要工件,焊機功率一般不超過400KVA。
點焊鍋合金的電極應(yīng)采用1類電極合金,球形端面,以利于壓固熔核和散熱。
由于電流密度大和氧化膜的存在,鋁合金點焊時,很容易產(chǎn)生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質(zhì)量,還會因電流減小而降低接頭強度。為此需經(jīng)常修整電極。電極每修整一次后可焊的焊點數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號,清理情況、有無電流波形調(diào)制、電極材料及其冷卻情況等因素有關(guān)。通常點焊純鋁為5~重0點,點焊5A06、2A12時為、25~u30點。