衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

鋁合金也可用機(jī)械方法清理。如用0—00號(hào)砂布，或用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面，鋼絲直徑不得超過0.2mm，鋼絲長(zhǎng)度不得短于40mm，刷子壓緊于工件的力不得超過5～20N，而且清理后須在不超過2～3h內(nèi)進(jìn)行焊接。

為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，目前國內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后，在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。

鋁合金清理后必須測(cè)量放有兩個(gè)鋁合金工件的兩電極間的總電阻只。方法是使用類似于點(diǎn)焊機(jī)的專用裝置。上面的一個(gè)電極對(duì)電極夾絕緣，在電極間壓緊兩個(gè)試件，這樣測(cè)出的R值可以客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對(duì)于2A12、7A04、5A06鋁合金，R不得超過120uΩ，剛清理后的R一般為40～50uΩ。對(duì)于導(dǎo)電性更好的3A21、5A02鋁合金以及燒結(jié)鋁類的材料，R不得超過28～40uΩ。

焊接銅和高電導(dǎo)率的黃銅和青銅時(shí)，一般采用1類屯極合金做電極，焊接低電導(dǎo)率的黃銅、青銅和銅鎳合金時(shí)，采用2類電極合金。也可以用嵌有鎢的復(fù)合電極焊接銅合金。由于鎢的導(dǎo)熱性差，故可使用小得多的焊接電流，在常用的中等功率的焊機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊。但鎢電極容易和工件粘著，影響工件的外觀。表12和表13為點(diǎn)焊黃銅的焊接條件。

銅和高電導(dǎo)率的銅合、金因電極粘附嚴(yán)重，很少采用點(diǎn)焊，即使用復(fù)合電極，也只限于點(diǎn)焊薄銅板。