沖擊破的使用技巧

沖擊破的使用技巧

（1）安裝前應(yīng)清除機器外部的污物，檢查機器是否在運轉(zhuǎn)中碰壞缺件等現(xiàn)象，如應(yīng)予糾正。

（2）測量地腳螺栓孔尺寸是否符合機器地腳螺栓尺寸要求，如不符合應(yīng)修正。

（3）將主機吊裝在基礎(chǔ)上，以主軸皮帶輪上端面為基礎(chǔ)，加墊整機器的垂直。

（4）將電機組體吊裝在砼基礎(chǔ)上，加墊調(diào)整電機皮帶輪與主軸皮帶輪上端面同水平。

（5）調(diào)正進料斗位置，使其滿足工藝安排需要（上蓋與筒體結(jié)合螺栓孔距可根據(jù)使用位置移換）。

（6）進行2次灌漿，待水泥凝固后，精調(diào)整皮帶輪的上端面同水平，調(diào)整中心距使三角皮帶脹緊，但用手須能轉(zhuǎn)動自如。

(7)試運轉(zhuǎn)前首先檢查地腳螺栓與筒體及其它各螺栓是否緊固，上下油咀應(yīng)加入一定潤滑，用手搬動三角皮帶，此時打擊板與反擊板不得有碰撞，而后開車空運轉(zhuǎn)30分鐘－1小時，確認設(shè)備無異常，方能進行負荷運轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)方向順時針方向旋轉(zhuǎn)。

(8)機器啟動后，電動機及破碎機應(yīng)在運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料，加料時應(yīng)均勻，不得過載，電動機應(yīng)安裝過流保護裝置。

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。

 2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

 3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料zui大粒度。

 4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

 5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

 6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動， 出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。

 7、當設(shè)備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。

 8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機進行處理。

其優(yōu)良的低磨耗特性，沖擊式制砂機也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，制砂機能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，制砂機幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護鄂式破碎機配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。目前已經(jīng)替代錘式破碎機、對輥式破碎機、棒磨機等傳統(tǒng)設(shè)備，成為制砂行業(yè)的主流設(shè)備.