擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面:通用級(jí)聚ben乙烯與成核劑、阻燃劑等通過喂料機(jī)進(jìn)入第1級(jí)塑料擠出機(jī)，在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑(常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中)，發(fā)泡劑在第二級(jí)擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚ben乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。擠出板由聚ben乙烯樹脂制成，在加熱和混合的同時(shí)補(bǔ)充聚合物，然后注入催化劑，然后擠出并擠出成連續(xù)的閉孔泡沫硬質(zhì)泡沫板，其內(nèi)部是獨(dú)0立的封閉氣泡結(jié)構(gòu)，具有獨(dú)特的抗蒸汽滲透性，抗壓強(qiáng)度高，施工方便，使用壽命長。

擠塑板施工方案

施工操作要點(diǎn)

抹面層聚合物砂漿:

1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5-3.0。

2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5-4.0。

變形縫、界格縫處施工:

1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。

2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50-70%

3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

xps擠塑板的常用規(guī)格介紹

作為一種新型環(huán)保材料，xps擠塑板因其良好的保溫性能，高抗壓強(qiáng)度和較強(qiáng)的尺寸穩(wěn)定性而受到許多新老朋友的歡迎。氧指數(shù)測定儀、建材可燃性試驗(yàn)爐、硬泡塑料垂直測試儀、泡沫橡膠水平測定儀、建材煙密度測試儀、建材不燃性試驗(yàn)爐、氧彈量熱儀、建材難燃性試驗(yàn)爐、煙氣毒性試驗(yàn)裝置、鋪地材料輻射熱通量測試裝置。它常用于建筑物的外墻保溫，房屋的墻面裝飾，冷庫冷藏車，機(jī)場跑道，高速公路等.XPS擠塑板的通用規(guī)格可從以下幾個(gè)方面來理解：阻燃性，后續(xù)加工，邊緣結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度，顏色，尺寸等。根據(jù)xps擠塑板的阻燃性，阻燃等級(jí)可分為三個(gè)等級(jí)：B1級(jí)（阻燃），B2級(jí)（可燃）和普通板。根據(jù)后續(xù)加工，可以分為：拉伸擠出板，光滑擠出板，開槽擠出板等。根據(jù)產(chǎn)品的邊緣結(jié)構(gòu)，分為：SS平頭型產(chǎn)品，SL型產(chǎn)品（搭接），TG型產(chǎn)品（楔形槽），RC型產(chǎn)品（雨水槽）;擠出板的抗壓強(qiáng)度達(dá)到150-700KPa或更高。可承受各種地面載荷（300kp以上是高壓板）。擠出板的顏色通常為黃色，白色，粉紅色，藍(lán)色，綠色等。就像我們的Ouge擠塑板一般是黃色的，當(dāng)然，我們也可以根據(jù)客戶的需求添加不同顏色的母料，并將其加工成客戶需要的顏色。 xps擠塑板的常規(guī)尺寸為：1200mm * 600mm，2400mm * 1200mm，厚度范圍從2cm-10cm，充足的光斑，特殊規(guī)格支持定制。