一、ZJ渣漿泵的形式分為兩大類，一類是ZJ渣漿泵，為臥式軸向吸入單極單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL渣漿泵，為立式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵。渣漿泵以其先進(jìn)的水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了節(jié)能的顯著效果，又以渣漿泵材質(zhì)優(yōu)良、硬度高、耐磨性好、運(yùn)行平穩(wěn)、加工工藝可靠等特點(diǎn)，深受用戶信賴。渣漿泵技術(shù)可廣泛應(yīng)用于電力、冶金，煤炭、石油、化工、采礦、工業(yè)鍋爐、河道疏通等領(lǐng)域。

二、ZJ渣漿泵的用途和適用范圍

渣漿泵系列在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新，具有節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，渣漿泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，大部分泵的效率指標(biāo)居國(guó)際先進(jìn)水平。可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

三、從近幾年來(lái)泵站的運(yùn)行情況看，ZJ渣漿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、ZJ渣漿泵效率高，節(jié)電效果明顯。泵站運(yùn)行電流平均下降 30A，效率指標(biāo)高出國(guó)內(nèi)同類及國(guó)外相應(yīng)泵2-10個(gè)百分點(diǎn)。

2、ZJ渣漿泵過(guò)流部件壽命長(zhǎng)。一般能連續(xù)運(yùn)行3000-4000小時(shí)，其壽命是12P-7型泵的5倍以上。

3、ZJ渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、改善了泵站的工作環(huán)境。

4、ZJ渣漿泵軸承箱結(jié)構(gòu)合理，密封好，運(yùn)行溫度低。軸承使用壽命是 12P-7型泵使用326軸承的9倍以上。

5、渣漿泵過(guò)流部件設(shè)計(jì)合理，拆卸方便。 ZL型渣漿泵是節(jié)能降耗，增加效益的好產(chǎn)品.

液下泵泵的使用注意事項(xiàng)：

1、 起吊帶電機(jī)和一起底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔接近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此出穿過(guò)筆直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為堅(jiān)持平衡，還須在泵殼上方 的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔佐起吊鋼絲繩。

2、 起吊不帶底座或只帶獨(dú)自地座的臥式泵，起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔接近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此穿過(guò)筆直向上與起重吊鉤銜接。為堅(jiān)持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔佐起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得獨(dú)自用于全體泵的起吊，避免形成事端。

3、 鋼絲繩與泵體觸摸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，避免損壞泵外觀或形成鋼絲繩堵截。

4帶偶合器等中心變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)選用分體吊裝。

液下泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

液下泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。液下泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，在液下渣漿泵的應(yīng)用過(guò)程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。

渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著非常廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對(duì)較為復(fù)雜的工況，有可能會(huì)導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過(guò)程中受到較大磨損，為了延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，好的辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。下面強(qiáng)冠泵業(yè)為大家具體介紹下：渣漿泵作為當(dāng)前最為重要的選礦設(shè)備，在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，總會(huì)因?yàn)槟承┰蚨霈F(xiàn)不同的問(wèn)題，企業(yè)往往只重視渣漿泵在使用過(guò)程中的故障，很容易忽視了設(shè)備在啟動(dòng)前容易出現(xiàn)的問(wèn)題，啟動(dòng)前容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題？

一、若渣漿泵的動(dòng)力源為電機(jī)，泵出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的狀況則可能是電動(dòng)機(jī)的三相電源接錯(cuò)了，將三相電源中任意兩項(xiàng)調(diào)換位置，便可改變泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，若動(dòng)力源為柴油機(jī)，則可能是連接皮帶連錯(cuò)。   

 二、檢查泵體及出口管線閥門和法蘭是否已把緊，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器的對(duì)輪是否接好，壓力表和溫度計(jì)是否靈敏好用，盤車2～3圈，觀察泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有異常的聲音，檢查油杯中潤(rùn)滑油油量是否在1/3～1/2之間。  

三、葉輪發(fā)生氣蝕，注入泵的液體量不夠，泵內(nèi)有空氣，關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥，將空氣排出，出水阻力太大，應(yīng)檢查管路長(zhǎng)度或清洗出水管。  

四、當(dāng)渣漿泵剛啟動(dòng)，便出現(xiàn)負(fù)荷過(guò)大的情況，可能原因是：?jiǎn)?dòng)時(shí)沒(méi)有關(guān)閉排出管路的閘閥，處理方法是關(guān)閉閘閥，重新啟動(dòng)泵，填料壓的太緊，使?jié)櫥M(jìn)不去或水封管不通水，則應(yīng)放松填料或?qū)λ獠糠诌M(jìn)行故障情況檢查，并檢查結(jié)果針對(duì)性的解決相應(yīng)的故障。    

五、若渣漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)正常但不出水，可能是因?yàn)椋何肟谟须s物堵塞，應(yīng)清除雜物后在吸入口安裝過(guò)濾裝置，吸入管或儀表漏氣，可能吸入管上有砂眼，或管與管之間、管子與儀表之前的焊縫有漏點(diǎn)，或是密封墊圈密封不好，吸水高度過(guò)高，應(yīng)降低吸水高度。