加藥箱在生產(chǎn)就是要注意兩種或者兩種以上的藥品在反應(yīng)前后的能量和熱量的變化，因為加藥箱作為聚乙烯材料制成的工具它也是有自己的承受能力范圍的，當兩種藥品之間反應(yīng)的時候產(chǎn)生的熱量在90攝氏度以上，或者零下60攝氏度以下，那么就超出了加藥箱的承受范圍，就會造成加藥箱在反應(yīng)的時候出現(xiàn)損壞，影響到加藥箱自身的質(zhì)量。

絮凝劑自動加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲藥箱集成到一體的全獨立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉絮凝劑在水中完全分散和溶解，不會結(jié)塊。配制過程可由PLC自動控制，也可以手動配制。 絮凝劑加藥裝置特色如下。

1、自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。

2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。

3、采用螺旋給料器投體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

5、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

6、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

7、攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

8、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

由于藥劑腐蝕性較強，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。

喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅(qū)動電機。

壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進入。